LYZB-V型數顯擺式摩擦系數測定儀目的與適用范圍
本方法適用于以擺式摩擦系數測定儀（擺式儀）測定瀝青路面、標線或其他材料試件的抗滑值，用以評定路面或路面材料試件在潮濕狀態下的抗滑能力。
LYZB-V型數顯擺式摩擦系數測定儀儀具與材料技術要求
擺式儀：擺及擺的連接部分總質量為1500g±30g，擺動中心至擺的重心距離為410mm±5mm，測定時擺在路面上滑動長度為126mm±1mm，擺上橡膠片端部距擺動中心的距離為510mm，橡膠片對路面的正常靜壓力為22.2N±0.5N。
（1）擺式儀：形狀及結構如圖T0964-1所示。擺及擺的連接部分總質量為1500g±30g，擺動中心至擺的重心距離為410mm±5mm，測定時擺在路面上滑動長度為126mm±1mm，擺上橡膠片端部距擺動中心的距離為510mm，橡膠片對路面的正常靜壓力為22.2N±0.5N。
（2）橡膠片：當用于測定路面抗滑值時，其尺寸為6.35mm25.4mm76.2mm。橡膠質量應符合表T0964-1的要求。當橡膠片使用后，端部在長度方向上磨損超過1.6mm或邊緣在寬度方向上磨耗超過3.2mm，或有油類污染時，即應更換新橡膠片。新橡膠片應先在干燥路面上測試10次后再用于測試。橡膠片的有效使用期從出廠日期算為12個月。
（3）滑動長度量尺：長126mm。
（4）噴水壺。
（5）硬毛刷。
（6）路面溫度計：分度不大于1℃。
（7）其他：掃帚、記錄表格等。
LYZB-V型數顯擺式摩擦系數測定儀準備工作
（1）清潔路面：用掃帚或其他工具將測點處的路面打掃干凈。
（2）儀器調平。
①將儀器置于路面測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致。
②轉動底座上的條屏螺栓，使水準泡居中。
LYZB-V型數顯擺式摩擦系數測定儀方法與步驟
（1） 檢查擺式儀的調零靈敏情況，并定期進行儀器的標定。
（2） 按本規程附錄A的方法，進行測試路段的取樣選定。在橫斷面上測點應 選在行車道輪跡處，且距路面邊緣不小于1m。
（3）調零。
①松緊固把手，轉動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手。
②將擺固定在右側懸臂上，使擺處于水平釋放位置，并把指針撥至右端與擺桿平行處。
③按下釋放開關，使擺向左帶動指針擺動。當擺達到位置后下落時，用手將擺桿接住，此時指針應指零。
④若不指零時，可稍旋緊或放松擺動的調節螺母。
⑤重復上述4個步驟，直至指針指零。調零允許誤差為±1。
（4）校核滑動長度
①讓擺處于自然下垂狀態，松開固定把手，轉動升降把手，使擺下降。與此同時，提起舉升柄使擺向左側移動，然后放下舉升柄橡膠片下緣輕輕觸地，檢查橡膠片下緣應與滑動長度尺的右端齊平。
②若齊平，則說明橡膠片兩次觸地的距離（滑動長度）符合126mm的規定。校核滑動長度時，應以橡膠片長邊剛剛接觸路面為準，不可借擺的力量向前滑動，以免標定的滑動長度與實際不符。
③若不齊平，升高或降低擺或儀器底座的高度。微調時用旋轉儀器座上的調平螺絲調整儀器底座的高度的方法比較方便，但需注意保持水準泡居中。
④重復上述動作，直至滑動長度符合126mm的規定。
（5）將擺固定在右側懸臂上，使擺處于水平釋放位置，并把指針撥至右端與擺桿平行處。
（6）用噴水壺澆灑測點，使路面處于濕潤狀態。
（7）按下右側懸臂上的釋放開關，使擺在路面滑過。當擺桿回落時，用手接住，讀數但不記錄。然后使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。
（8）重復（6）和（7）的操作5次，并讀記每次測定的擺值。
單點測定的5個值中值與最小值的差值不得大于3。如差值大于三時，應檢查產生的原因，并再次重復上市各項操作，至符合規定為止。
取5次測定的平均值作為單點的路面抗滑值（即擺值）,取整數。
（9）在測點位置用溫度計測記潮濕路表溫度，準確至1℃。
（10）每個測點由三個單點組成，即需按以上方法在同一測點處平行測定3次，以3次測定結果的平均值作為該測點的代表值（精確到）。
3個單點均應位于輪跡帶上，單點間距離為3-5m。該測點的位置以中間單點的位置表示。
LYZB-V型數顯擺式摩擦系數測定儀抗滑值的溫度修正
當路面溫度t（℃）時，測得的擺值為BPNt必須按式（T0964-1）換算成標準溫度20℃的擺值BPN20。
BPN20——換算成標準溫度20℃時的擺值；
BPNt——路面溫度t時測得的擺值。
——溫度修正值按表T0964-2采用。
表T0964-2 溫度修正值
溫度（℃） 0 5 10 15 20 25 30 35 40
溫度修正值 -6 -4 -3 -1 0 +2 +3 +5 +7
LYZB-V型數顯擺式摩擦系數測定儀報告
報告應包含如下內容：
（1）路面單點測定值經溫度修正后的現場溫度、3次的平均值。
（2）評定路段路面抗滑值的平均值，標準差、變異系數。
LYZB-V型數顯擺式摩擦系數測定儀檢測試驗注意事項
維護：橡膠片使用一年以后必須更換，使用過程中操作人員要按規定操作機器。
處置：試驗中儀器出現問題時，不要自行處理，要與儀器維修人員及時聯系。并報告質量負責人。
