全自動水泥砂漿巖棉復合板設備使得一名工人可以完成傳統設備十來人的生產力,在降低人工費用節省成本的同時大大提高了生產效率。并且封閉式的切割工藝有效避免了傳統切割流程中粉塵的產生和廢料過多的問題,因此節能環保上更加*。水泥砂漿巖棉復合板設備可獨立調節,精度高,傳輸穩定,為連續大規模生產提供保證;自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割,集連續生產多功能于一體,節省人工成本;配有雙振動裝置,消除內在氣泡,使板材更密實,更平整;該設備分為基本配置、半自動配置、全自動配置。根據客戶要求定做環保節能型砂漿復合板設備
巖棉砂漿復合板設備的配套組成;
1.巖棉復合板出料平臺。平臺上還有擋料板和刮料板。
2.巖棉復合板縱向切割平臺,橫向切割平臺。
3.巖棉砂漿攪拌工作系統。
4. 砂漿干粉上料系統。 根據客戶要求定做環保節能型砂漿復合板設備
5.網格布、塑料薄膜支架。
砂漿巖棉復合板設備操作步驟;1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中。
2、砂漿攪拌系統啟動,按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲存罐,再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽,【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作,從而進行工作系統的不間斷進程】。
3、啟動砂漿復合平臺,將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方,工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經過壓實壓磙*面砂漿復合料槽,網格布,塑料膜,二次壓磙壓實。
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型,根據系統設定自動計量尺寸,實現半自動化操作。
5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理,及完成了巖棉雙面復合砂漿。
巖棉雙面復合砂漿機器的售后標準;
1.主要部件保修一年。
2.公司派遣專業安裝調試人員對客戶進行一對一指導,包教包會。
3.公司承諾簽訂質量保證書,不合格產品絕不出廠。
設備廠理念;公司依靠科技進步和嚴格管理,完善的服務,為用戶提供優質的產品,以誠信為根本,鑄企業之輝煌!做一個誠實講信用的制造商!“以質量為生命,以創新促質量;以管理降成本,以低價占市場
