資陽(yáng)玻璃鱗片生產(chǎn)廠家玻璃鱗片防腐施工

1. 耐腐蝕性能好。由于鱗片膠泥采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。
  2.較低的滲透率。鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
  3.鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，
而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
  4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn)，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。
  5 耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機(jī)械損傷時(shí)，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
  6 具有適中的造價(jià)。目前國(guó)內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。
  。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)
 一、化學(xué)指標(biāo)
  1.化學(xué)成分
  化學(xué)成分 SiO2 CaO Na2O
  含量 67-71% ≤9.5% ≤13%
  2.化學(xué)性能
  鱗片膠泥 腐蝕環(huán)境 250-300℃
  酸類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)
  堿類 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)
  鹽類 硫酸納、氯化鉀、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)
  氣體 干（濕）氯氣、干（濕）二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)
  有機(jī)物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、* 優(yōu) 優(yōu)
  二、物理指標(biāo)
  項(xiàng)目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
  厚度
  比重 1.53 孔隙率（%） 1.502
  巴 氏 硬 度 57 抗拉強(qiáng)度（Mpa） 25
  抗彎強(qiáng)度（Mpa）79.47 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 12.35
  沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數(shù)（K-1） 1.15×10-6
  水蒸氣滲過(guò)率(g/100m2.day.h) 0.0007~0.0160
  性能特點(diǎn)：
  1.耐腐蝕性強(qiáng)。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
  2.抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。
  3.耐溫性能好。
  4.熱脹系數(shù)小
  5.耐磨性能好
  6.配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
  防腐原理： 玻璃鱗片樹(shù)脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹(shù)脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層?br> 
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：
  1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。

資陽(yáng)玻璃鱗片生產(chǎn)廠家玻璃鱗片防腐施工
  2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
  3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
  4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
  5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
  6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。
的特點(diǎn)
  1. 耐腐蝕性能好。由于鱗片膠泥采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。
  2.較低的滲透率。鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
  3.鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
  4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn)，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
  5 耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機(jī)械損傷時(shí)，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
  6 具有適中的造價(jià)。目前國(guó)內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。
  。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。
  一、化學(xué)指標(biāo)
  1.化學(xué)成分
  化學(xué)成分 SiO2 CaO Na2O
  含量 67-71% ≤9.5% ≤13%
  2.化學(xué)性能
  鱗片膠泥 腐蝕環(huán)境 250-300℃
  酸類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)
  堿類 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)
  鹽類 硫酸納、氯化鉀、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)
  氣體 干（濕）氯氣、干（濕）二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)
  有機(jī)物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、* 優(yōu) 優(yōu)
  二、物理指標(biāo)
  項(xiàng)目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
  厚度
  比重 1.53 孔隙率（%） 1.502
  巴 氏 硬 度 57 抗拉強(qiáng)度（Mpa） 25
  抗彎強(qiáng)度（Mpa）79.47 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 12.35
  沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數(shù)（K-1） 1.15×10-6
  水蒸氣滲過(guò)率(g/100m2.day.h) 0.0007~0.0160
  性能特點(diǎn)：
  1.耐腐蝕性強(qiáng)。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
  2.抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。
  3.耐溫性能好。
  4.熱脹系數(shù)小
  5.耐磨性能好
  6.配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
  防腐原理： 玻璃鱗片樹(shù)脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹(shù)脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層?br>
  玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：
  1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
  2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
  3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
  4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
  5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
公司名稱：廊坊永碩新型建材有限公司    
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   山東?。?濟(jì)南、青島、聊城、德州、東營(yíng)、淄博、濰坊、煙臺(tái)、威海、日照、臨沂、棗莊、濟(jì)寧、泰安、萊蕪、濱州、菏澤。
   陜西?。?西安、延安、銅川、渭南、咸陽(yáng)、寶雞、漢中、榆林、商洛、安康
   山西?。?太原、大同、朔州、陽(yáng)泉、長(zhǎng)治、晉城、忻州、呂梁、晉中、臨汾、運(yùn)城。