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技術文章

玻璃鋼施工方法

閱讀:642發布時間:2016-4-6

 

玻璃鋼的施工方法只要有手糊法、模壓法、纏繞發和噴

射法

4

中。按玻璃纖維及其制品浸漬樹脂的狀態不同,又可

分為干法成型和濕法成型,也可按成型過程中所加壓力不

同,有高低壓之分。施工發一般應根據玻璃鋼制品性能的要

求、結構形狀、所才用的樹脂膠液和玻璃鋼增強材料等因素

來選擇。

 

 

手糊法和噴射法都屬于濕法成型;纏繞發和干濕法;

模壓法則以干法為多。

 

手糊法為低壓成型及接觸壓力成型;模壓法屬于高壓成

型,需要施加一定的壓力。

 

各種施工方法都有其特點。現將

4

中基本施工方法分別

介紹如下。

 

1

 

手糊法

 

 

屬于濕法成型。基本方法是邊鋪

襯玻璃布邊涂刷膠黏劑,直至要求層數,

固化后即成玻璃制品。它的特點是工藝簡

單,操作方便,不受制品的形狀和尺寸限

制,成本底,但防腐工程上主要用于設備

內部襯里和外部增強的玻璃鋼施工,也常

用于大型整體玻璃鋼設備的施工。手糊法

是目前化工防腐中zui常用的一種施工方

法。

 

2

 

纏繞發

 

 

基本方法是連續的玻璃纖維或玻

璃布浸膠液后,用手工或機械連續纏繞在

胎膜或內襯上,

經固化后即成玻璃鋼制品。

用干法成型或濕法成型菌可。纏繞法的特

點是制品的機械強度較高,密度高,質量

穩定,可以制得內表面尺寸準確、表面光

滑的制品,容易進行機械化施工,效率較

高。但需要設備,所以施工局限性較

大,主要用于制造管道,高壓容器和圓筒

性設備。

 

3

 

模壓法

 

 

屬于高壓成型,它的基本方法是

將已干燥的浸膠液的玻璃布疊好放入壓模

內進行加溫加壓,經過一定時間后即固化

成型。

模壓法的主要特點是產品質量穩定,

尺寸尊卻,表秒光滑機械強度高,生產效

率高,適合于批量生產。大型構件型狀復

雜的構件模具制作較困難,所以有一定局

限性。主要于制造玻璃鋼泵,閥門和一些

小零部件、法蘭等

 

4

 

噴射法一種新的施工方法,它的原理是利

用噴槍將樹脂和固化劑噴成細顆粒,并與

玻璃鋼纖維切割器噴射出來的短切纖維混

合后噴覆在模具表面,

再經滾壓固化而成。

噴射法的主要特點是可以進行半機械化施

工,效率較高。缺點是樹脂消耗量大,制

品機械強度較差,設備復雜,工藝不容易

控制,噴槍易堵塞,勞動條件差。適用于

大型制品的現場施工,但是,目前在防腐

施工中較少采用。

 

除了上述的

4

種玻璃鋼成形方法以外,到目前為止世

界各國仍在不斷地完善和發展。從發展總的趨勢看,成型工

藝向機械化、自動化和連續化發展,并且研制出數控自動噴

射機、

數控纏繞機等機械設備,

發展生產效率高,

通用性強,

易于推廣新技術。

 

 

目前,

在防腐工程中,

由于手糊法成型的玻璃鋼工藝簡單、

成本底、成型不受制品形狀和尺寸的限制,所以廣泛應用于

整體制件和襯里等。

 

 

 

3

、玻璃鋼襯里施工技術

 

玻璃鋼襯里是玻璃鋼在防腐蝕工程中zui常用的一種形式。它

與其它非金屬防腐層相比具有許多優點。例如,它比一般防

腐涂料形成的涂層強度高,磨體性好,抗

 

沖擊,耐磨和耐腐蝕性能都好,因而使用壽命也長。


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