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廊坊萬騰防腐材料有限公司
塘沽脫硫塔噴砂除銹防腐玻璃鱗片膠泥施工 中山污水池乙烯基樹脂施工
我廠自成立以來一直不斷引進高技術型人才,而且還一直致力于對國內外*生產工藝及技術的研究,并面向廣大消費者提供玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等性能穩定、使用效果佳的高品質材料。此外,我廠還可單獨承攬玻璃鱗片膠泥防腐工程,并提供相關施工技術指導和工程施工信息咨詢。我廠生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于:環保、電力、冶金、化工、煤
塘沽脫硫塔噴砂除銹防腐玻璃鱗片膠泥施工 中山污水池乙烯基樹脂施工
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樹脂玻璃鱗片(膠泥)涂料特點:
耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
1、較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。
2、玻璃鱗片膠泥,具有較強粘接強度 >2.0mpa,與混凝土粘接強度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證了良好耐蝕性。
3、耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃,二者 之間較相似,使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境,如電力系統FGD,在某些非正常情況下,FGD的某些階段溫度可達200-250℃,我們進行耐熱沖擊 試驗,把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
4、耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機械損傷時,玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時修復。
5、施工方便,質量容易保證,固體含量高,一次施工可達1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。
乙烯基玻璃鱗片膠泥發展現狀:
1.1乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里
采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚4mm)。
施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1~2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1~2道;養護固化。
1.2進口磚板襯里防腐
采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。
施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2~3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續襯砌;養護固化。
1.3整體面層防腐
采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。
時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2~3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續襯砌;養護固化。
1.3整體面層防腐
采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。
膠泥防腐施工
1) 首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%。
2)對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88 Sa2.5級標準后再施工。
3)施工中如遇氣溫低應延長間隔時間,以前道漆固化為準。
4)zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時以后方能使用。
5)施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。
鱗片膠泥樹脂膠泥防腐施工
6)施工現場通風好,嚴禁明火,產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋。
7)玻璃鱗片使用前應對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術要求,玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配,玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機,玻璃鱗片充分攪拌均勻后,放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應按說明書的規定控制,并可進行適當調配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質量事故。
8)玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道 。
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