聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件成形除銹主要分為哪幾種?
成型及除銹:長時間不安裝并且在外邊風吹雨淋或多次轉(zhuǎn)運和路途較遠時,保溫管表面出現(xiàn)腐蝕生銹,其銹斑較重,嚴重者出現(xiàn)腐蝕皮脫落。嚴除銹蝕的管道不適合用來保溫系統(tǒng),對成型管材且批量較大時,可 采用除銹機或機械噴砂等方法進行機械除銹,可提高勞動效率,減少對人和空氣的污染。
高溫軋制法
軋制前應(yīng)該對管材進行機加工事先準備,一般軋制直徑不超過100mm的管件時,機器投入小,材料浪費少,技術(shù)較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大,采用高溫軋制的方法就需要大噸位和大功率的機器,相 應(yīng)控制系統(tǒng)也要升級。
埋地敷設(shè)聚氨酯保溫管的防腐是保證和延長其使用壽命的關(guān)鍵程序,為了保證防腐絕緣層與管壁結(jié)合牢固,管道的除銹zui為關(guān)鍵。一般根據(jù)成型之時、存放運輸條件、氣候潮濕程度,聚氨酯保溫管表面的鐵銹可分為 浮銹、成型和除銹。浮銹;一般成型之時較短、非在外邊風吹雨淋時,只在保溫管表面有少量薄銹,可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。
高溫穿孔軋制法
高溫穿孔軋制以縱軋八里和斜軋八里為主。縱軋八里軋制主要有限動芯棒連軋管軋制,少機架限動芯棒連軋管軋制,三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產(chǎn)效率高、金屬消 耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好,控制系統(tǒng),應(yīng)用日益廣泛。斜軋八里軋制方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規(guī)格和高精度中厚壁聚氨酯保溫管生產(chǎn)而同樣得到了廣泛的應(yīng)用。
高溫推制擴徑法
推制擴徑機器簡單,造價低廉,維修方便,經(jīng)濟耐用,產(chǎn)品規(guī)格變換靈活,如需要制備大口徑彎頭等類似產(chǎn)品,只需要增加一些配件即可。適合生產(chǎn)中、薄壁厚大直徑無縫聚氨酯保溫管材,也可以生產(chǎn)不超 過機器能力的厚壁管
如果工程場地對保溫管的質(zhì)量要求高,比如:較強的耐腐蝕能力。這時或保溫管內(nèi)外壁均已銹蝕時,可采用化學(xué)除銹的方法,能有效地清除管內(nèi)外表面的腐蝕物。不管采用哪種方法除銹,均應(yīng)在除銹后立即做防腐層處理,避免再次受到空氣的腐蝕和腐蝕。