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一體化智能溫度變送器

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更新時間：2018-06-20 14:11:49瀏覽次數：620次

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無錫澤鉅環保科技有限公司

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產品簡介

產品概述

SDW系列一體化智能溫度變送器，測溫探頭采用鉑電阻,精度高,穩定性好；集傳感變送于一體，結構緊湊，安裝方便,精度高、功耗低；電流輸出型適合長距離傳送,抗電磁干擾電路設計，保證變送器在受到各種干擾下能夠安全可靠的工作，適于現代電磁污染嚴重的環境使用；整體密封性能良好，溫度量程和外形尺寸可以按戶要求訂貨,靈活方便；產品結構設計合理，過程連接接口靈活方便，體積小，重量輕，安裝位置任意；

詳細介紹

一體化智能溫度變送器

一、產品概述

SDW系列一體化智能溫度變送器，測溫探頭采用鉑電阻,精度高,穩定性好；集傳感變送于一體，結構緊湊，安裝方便,精度高、功耗低；電流輸出型適合長距離傳送,抗電磁干擾電路設計，保證變送器在受到各種干擾下能夠安全可靠的工作，適于現代電磁污染嚴重的環境使用；整體密封性能良好，溫度量程和外形尺寸可以按戶要求訂貨,靈活方便；產品結構設計合理，過程連接接口靈活方便，體積小，重量輕，安裝位置任意；殼體保護材料多樣化，適應多種介質測量標準管道螺紋安裝。

二、特點

• 全智能兩線制現場溫度變送器。

• 低溫漂零點自校準。

• 壓簧式感溫元件，抗震性能好。

• 測量范圍大（熱電偶可達1000℃以上）測量精度高。

• 機械強度高，耐壓性能好。

• 響應時間短。

三、技術參數

項目	技術參數
輸入信號	pt100、pt1000，四線制
輸出信號	4～20mA
線性	輸出信號與溫度呈線性對應
精度	≤±0.1%
供電電壓	8.0～30VDC
環境溫度	-40～+85℃；環境濕度：0～95%RH
溫度漂移系數	±0.01%/℃
隔離強度	輸入/輸出之間AC1500v 1 分鐘
電壓波動影響	±0.005% X 量程 / V DC 以下
絕緣電阻	輸入/輸出之間≥100MΩ/DC500V
負載能力	RL=（U-8.0v）/0.022A
電壓輸入	輸入阻抗5MΩ 以上
輸入檢測電流	0.2mA(2w/3w/4w)
熱電阻/電阻輸入	輸入阻抗5MΩ 以上
熔斷報警檢測電流	５μＡ

四、尺寸圖

五、選型表

SBW

代碼

感溫元件類型

熱電偶

熱電阻

代碼

輸出類型

輸出與對應溫度呈線性

輸出與對應輸入信號呈線性

代碼

感溫元件類型

普通型

熱電偶

E鎳鉻－銅鎳

K鎳鉻－鎳硅

S鉑銠10－鉑

B鉑銠10－鉑銠6

T銅－銅鎳

N鎳鉻硅－鎳硅

熱電阻

Cu50銅電阻

Pt100鉑電阻

代碼

隔離

隔離型

非隔離型

代碼

電路類別

常規型

智能型

數顯型

SBW Z 2 4 5 0 (選型舉例)

六、原理工作

利用液體靜壓力的測量原理工作。該變送器利用液體靜壓力的測量原理工作。它一般選用硅壓力測壓傳感器將測量到的壓力轉換成電信號，再經放大電路放大和補償電路補償，再經放大電路放大和補償電路補償，后以4~20mA DC電信號輸出。

一體化溫度變送器能有實際的真空，而是在電路處理環節上進行調整以獲得壓力。表壓測量變送器相對于大氣壓力測量，相當于P2參考大氣壓力參考大氣壓力P0。相對于大氣壓力測量，相當于參考大氣壓力。現場大部分的壓力測量是這種情況，例如主蒸汽壓力測量等。測量是這種情況，例如主蒸汽壓力測量等。差壓測量變送器差壓測量變送器主要分為液位測量和流量測量。差壓測量變送器主要分為液位測量和流量測量。

一體化溫度變送器的延伸理解液位傳感器基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理，基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理，采用*進的隔離型擴散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器，將靜壓轉換為電信號，散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器，將靜壓轉換為電信號，再經過溫度補償和線性修正，轉化成標準電信號。

一體化溫度變送器通過平衡電路將這個微小的電容變化轉化成標準的電流（或電壓）輸出，從而便得到了與壓力變化成線性關系輸出的電流（或電壓）信號。輸出，從而便得到了與壓力變化成線性關系輸出的電流（或電壓）信號。電感式變壓器的工作原理也是類似的。

七、故障檢查：

1、首先檢查接線端子是否有松動或生銹，測量元件是否斷線

2、檢查一體化溫度變送器對地絕緣是否良好

3、檢查電源電壓是否穩定

4、重新校驗一體化溫度變送器符合技術要求

八、常見故障及處理：

1、溫度儀表系統的指示值突然變到大或小，一般為儀表系統故障。因為溫度儀表系統測量滯后較大，不會發生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器失靈造成。ａ、指示跑大時：測溫點內可能進水，致使電源短路，輸出大；電阻體對地絕緣不好（用萬用表打至20MΩ檔，>20MΩ為好）；ｂ、指示小時多為溫度變送器壞，沒有輸出。

2、溫度控制儀表系統指示出現快速振蕩現象，多為控制參數PID調整不當造成。

3溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統本身的故障，檢查接線端子是否松動。

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