灌漿料在設備基礎二次灌漿中的應用
灌漿料廠家于2002年成立,是中關村科技園區昌平科技園企業。
主要產品：灌漿材料、修補材料、加固材料、裂縫修復材料、防腐蝕保護材料。
配套產品：建筑膠、界面劑、粘結劑、保溫砂漿、防水堵漏材料、外加劑。
企業定位：專注灌漿修補材料技術，提供解決方案及專業服務。
企業使命：科技創造率，科技實現高品質！
企業文化：員工、股東、公司共同成長進步！
企業核心價值觀：讓員工有成就感！
灌漿料為什么能被作為設備基礎二次灌漿材料，從它的特點看
高強
早強
大流態
微膨脹
耐老化、耐酸堿腐蝕
可以在-10℃以上環境溫度施工
灌漿料參數
項 目 | CGM-1 | CGM-2 | CGM-3 | CGM-4 |
流動度（坍落度）與時間關系 | 初始值 | ≥300mm | ≥270mm | ≥300mm | ≥300mm |
30min保持值 | ≥270mm | ------ | ≥270mm | ------ |
抗壓強度與時間關系 | 2h抗壓強度 | ------ | ------ | ------- | ≥20Mpa |
1d抗壓強度 | ≥20Mpa | ≥35Mpa | ≥20Mpa | ≥35Mpa |
3d抗壓強度 | ≥40Mpa | ≥45Mpa | ≥40Mpa | ≥45Mpa |
28d抗壓強度 | ≥65Mpa | ≥65Mpa | ≥65Mpa | ≥65Mpa |
膨脹率與時間關系 | 3h豎向膨脹率 | 0.1~3.5 | 0.1~3.5 | 0.1~3.5 | 0.1~3.5 |
24h與3h的膨脹值之差 | 0.02~0.5 | 0.02~0.5 | 0.02~0.5 | 0.02~0.5 |
灌漿料工藝
基層處理：
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。
支設模板：
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
參數計算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
材料制備：
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證在可操作時間內用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請與廠家技術部門。
灌漿施工：
從一側灌向另一側，設備基礎二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從四側同時進行灌漿。且灌漿開始后必須連續進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
注意事項：
（1）當灌漿距離≥1.5m時，采用高位灌漿漏斗法，且從設備底座*或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿，應采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。
（2）在灌漿過程中嚴禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
（3）設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在灌漿后應停機24~36小時，以免損壞未結硬的灌漿層。
