對于高壓交聯電纜金屬套而言，無縫的比有縫的好，連續擠壓的比非連續擠壓的好。于是，有些電纜廠不得不順應用戶的要求，不惜巨資進口新的或二手連續壓鉛機、壓鋁機或擠鋁機，而有些電纜廠則仍采用焊接軋紋設備。不過也有人認為，在不同的電纜結構和生產工藝中，雖然一般認為無縫的金屬套比有縫的好，連續的比不連續的好，但電纜總體的質量是由導體、屏蔽、絕緣、金屬套和外護層等各部件的質量綜合決定的，而金屬套的質量僅是其中之一部分而已。其實，隨著電纜制造技術的不斷進步，電力部門的這種觀點也應該與時俱進，因為這種觀點已不符合世界電纜技術發展的潮流趨勢。
根據電纜敷設場合不同，高壓交聯電纜通常采用三種金屬套。鉛套：海底電力電纜線路、地下水位高和腐蝕性較強的場合，可選用鉛套。波紋鋁套：除了必須用鉛套的場合外，一般直埋敷設時，可選擇平滑或波紋鋁套。鋁塑綜合護層：在電纜隧道、電纜夾層以及排管線路等外力破壞幾率小、短路容量較小、比較干燥的場合，可選用鋁塑綜合護層。波紋鋁套電纜因為內部有氣隙會使傳輸容量降低，并且電纜直徑大，交貨長度短，于是致力于開發焊接平滑鋁套，以期盡量減小鉛套和波紋鋁套的缺點，減輕電纜重量，減小電纜直徑和彎曲半徑，同時增大電纜交貨長度。制造方法是把鋁帶縱包在電纜芯上并焊接，外面擠包聚乙烯護套與鋁套粘結在一起，形成抗疲勞性能良好的、結構致密的防水擋潮層。鋁帶縱包-焊接-擠包聚乙烯外護套是在同一條生產線上連續進行的，并有連續攝像監控。
至于綜合護層，在高壓和超高壓電纜中采用鋁塑或銅塑綜合防水擋潮護層，曾經是法國的一項電纜新技術，至今已在推廣應用。當然，綜合護層高壓和超高壓電纜不適合于環境濕度大或地下水位高的直埋敷設場合，從而限制了它們的應用范圍，目前并不是高壓和超高壓電纜的主流徑向防水結構。
