輕型橡套軟電纜MYQMYQ阻燃橡套電纜14*1.5
輕型橡套軟電纜MYQMYQ阻燃橡套電纜14*1.5
煤礦用移動輕型橡套軟電纜制作流程及工藝
絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。
產品標準：MT818.9-1999。
有2~12根主線芯組成，成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套。
導電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。
絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
線芯識別：四芯及以下采用絕緣分色識別，四芯以上采用打印號碼識別。
成纜：按右向絞合成纜。
護套：采用GB7594.7-1987中XH-01A型橡皮。
普通型UYQ型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型UYQ型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規格及制造廠名稱。
MYQ煤礦用移動輕型軟電纜
GB12972.9-91 MT818.9-1999
本產品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動橡套軟電纜。 1、MYQ電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規格的變形程度大于小規格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調換出線模及規格時，應仔細測量線徑和檢查表面質量；②排線應整齊、張力應均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當；④導線焊接應牢固、平整，確保結構尺寸和表面質量；⑤拉制較細導線時，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產品裝盤時，其zui高點離盤邊距離應符合相關要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區分開，以免誤用；⑤配模應根據配模工藝卡進行，否則影響產量和質量；⑥鋁線表面不應有油污，否則影響下道工序產品質量。
