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天津市電纜總廠橡塑電纜廠（小貓電纜）
天津市電纜總廠橡塑電纜廠（小貓電纜）
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韓（歡迎您的來電） 韓3*70+3*25/3+3.2.5MYPTJ礦用監視型橡套電纜3.6/6
3*70+3*25/3+3.2.5MYPTJ礦用監視型橡套電纜3.6/6
6kvMYPTJ電纜產品為礦用橡套軟電纜系列產品，適用于額定電壓Uo/U 3.3/6KV及以下采煤機及類似設備的電源連接。
煤礦用給點藍使用條件
線芯*允許工作溫度為85℃，電線的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 3*70+3*25/3+3.2.5MYPTJ礦用監視型橡套電纜3.6/6
3.6/6KV屏蔽型橡套軟電纜（GB12972.7-1991） | ||||||||||||||||||||
用途：本產品為礦用橡套軟電纜系列產品之一，適用于額定電壓級地面移動式礦山機械設備作電源連接線 | ||||||||||||||||||||
使用條件：電纜導體的*允許工作溫度為90℃ |
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電纜規格、名稱 |
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型號 | 名稱 | 主要用途 | ||||||||||||||||||
（MYP）UYP-3.6/6 | 礦用移動屏蔽套軟電纜 | 額定電壓為3.6/6KV移動式地面礦同機械電源的連接,環境溫度下限為-20℃ | ||||||||||||||||||
（MYPT）UYPT-3.6/6 | 礦用移動金屬屏蔽橡套軟電纜 | |||||||||||||||||||
MYPTJ-3.6/6 | 礦用移動屏蔽監視軟電纜 | 額定電壓為3.6/6KV采煤機電纜動力電纜，用于電源的連接 | ||||||||||||||||||
MYPTJ-6/10 | 礦用移動金屬屏蔽軟電纜 | |||||||||||||||||||
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電纜規格、尺寸 |
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芯數×導體標稱截面（mm2） |
| 護套標稱厚度（mm） | UYP-3.6/6、UYPTJ-3.6/6型電纜外徑（mm） | |||||||||||||||||
動力線芯絕緣 | ||||||||||||||||||||
動力線芯 | 地線芯 | 標稱厚度（mm） | zui小值 | zui大值 | ||||||||||||||||
3×16 | 1×16 | 4 | 5.5 | 51.3 | 57.3 | |||||||||||||||
3×25 | 1×16 | 4 | 5.5 | 53.9 | 59.9 | |||||||||||||||
3×35 | 1×16 | 4 | 5.5 | 57 | 63 | |||||||||||||||
3×50 | 1×25 | 4 | 5.5 | 60.8 | 66.8 | |||||||||||||||
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芯數×導體標稱截面（mm2） |
| 護套標稱厚度（mm） | UYP-3.6/6、UYPTJ-3.6/6型電纜外徑（mm） | |||||||||||||||||
動力線芯絕 | ||||||||||||||||||||
動力線芯 | 地線芯 | 緣標稱厚度（mm） | zui小值 | zui大值 | ||||||||||||||||
3×16 | 1×16/3 | 4 | 5.5 | 51.8 | 57.8 | |||||||||||||||
3×25 | 1×16/3 | 4 | 5.5 | 54.8 | 60.8 | |||||||||||||||
3×35 | 1×16/3 | 4 | 5.5 | 58.3 | 64.3 | |||||||||||||||
3×50 | 1×25/3 | 4 | 5.5 | 61.4 | 67.7 | |||||||||||||||
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據每一種產品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產品都應該有自己獨立的工藝流程，但在生產實際中，常常把結構相似產品的工藝流程合在一起，組成一類產品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區、工作區、定徑區、出口區四個區域組成。
潤滑區。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區。
工作區。金屬在這個區域內實現變形(變細、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區。使拉線尺寸準確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區直徑。
出口區。不刮傷從定徑區出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質量和模具、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗。
線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時，應對線坯預*行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數，縮短生產周期。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規格的變形程度大于小規格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調換出線模及規格時，應仔細測量線徑和檢查表面質量；②排線應整齊、張力應均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當；④導線焊接應牢固、平整，確保結構尺寸和表面質量；⑤拉制較細導線時，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產品裝盤時，其zui高點離盤邊距離應符合相關要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區分開，以免誤用；⑤配模應根據配模工藝卡進行，否則影響產量和質量；⑥鋁線表面不應有油污，否則影響下道工序產品質量。
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