技術防腐保養劑保養方案
閱讀：761發布時間：2016-5-20
質量指標：Q/ZH132-2002
用途：主要用于高、中、低壓蒸汽水暖鍋爐及密閉循環系統停車時的保護。
質量指標：
外觀PH值≥密度
無色透明液體81.0—1.15
使用方法：請將本品按2—2.5%比例配制成溶液，注入系統。高壓鍋爐必須使用軟化水，注入爐內必須注滿不留隙，將閥門關閉，定期檢驗藥液濃度，如不足應補加。開爐時高壓鍋爐檢驗NH含量，如不符合水質要求加水調節。合格后直接投入運行無需換水。低壓鍋爐可直接投入運行。使用本劑時應注意勞動保護，必須戴乳膠手套及護目鏡。不可用嘴吸本品。本品有適用于保護銅設置設備。
包裝與儲存：本品用25L塑料桶包裝，凈重25kg應置于陰涼處，嚴禁與氧化劑混放。
技術防腐保養劑保養方案
性能及特點：保養劑適用于鍋爐滿水法，保護鍋爐內金屬免受溶解氧及有害離子腐蝕的藥劑。本劑由還原劑、催化劑、有機緩蝕劑組成。使用中不會產生可溶性鹽類，不會增加含鹽量，可使用于電廠高壓鍋爐，其作用原理是堿性條件下還原劑迅速將水中溶氧去除，緩蝕劑在金屬界面形成致密的保護膜阻止水中有害離子對鍋爐基體的腐蝕，它可以穿透腐蝕層，對沉積物下金屬也起到很好的作用。
鍋爐停爐后的維護保養，主要是為了防止鍋爐被腐蝕。鍋爐在停運期間，受熱面因吸收空氣中的水分而形成水膜，水膜中的氧氣與鐵起化學反應生成鐵銹。如果鍋爐停運后，未將鍋爐內的水排放或因有的部位水無法排盡，致使一些金屬表面仍被水浸潤著，則同樣會因空氣中大量的氧溶解在水中，使金屬遭到溶解氧腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后，鐵銹在高溫下會加劇腐蝕的深度，擴大腐蝕的面積，氧化鐵不斷剝落，致使鋼管強度降低，鍋爐使用年限縮短。停用腐蝕是金屬損害的zui主要形式之一，其損害大大超過了工作時的腐蝕。所以，做好停爐的保養工作，是保證鍋爐安全運行*的重要措施，對防止和減緩鍋爐的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命，有著十分重要的意義。
常溫運行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點、可在常溫下實現除氧，進水無需加熱。
技術防腐保養劑保養方案引起停用時腐蝕的因素
占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理：海綿鐵除氧劑是經活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的條件，當含有氧氣的水通過海綿鐵時，水中氧氣與鐵發生*的氧化反應，從而消除出水溶解氧含量。系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；
鍋爐的腐蝕主要是因為水汽系統內部有氧氣及金屬表面潮濕，容易在表面形成水膜，而導致水膜中的鐵與氧氣反應發生腐蝕。引起停用腐蝕的主要因素有以下幾個方面。
用途：廣泛應用于*空調系統、冷卻循環水系統、冷凍水系統等給水的軟化水處理，能有效使生水軟化及除氧。
