![]() |
浙江科眾閥門有限公司
主營產品: 偏心半球閥,大口徑偏心半球閥,全通徑偏心半球閥,電動偏心半球閥,液動偏心半球閥 |

![]() |
浙江科眾閥門有限公司
主營產品: 偏心半球閥,大口徑偏心半球閥,全通徑偏心半球閥,電動偏心半球閥,液動偏心半球閥 |
參考價 | ¥ 782 |
訂貨量 | 1 件 |
凱杭自動化科技有限公司生產大口徑液控止回偏心半球閥,蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控關閉閥、液控截止閥、程控閥 液控閘閥 水輪機進水液控球閥,液控閥門,液動執行器,大口徑全通徑上裝式偏心半球閥 大口徑側裝式偏心半球閥 雙向硬碰硬旋球閥 固定硬密封球閥 高壓球閥 美標球閥 電動,氣動閥門及電控箱等成套管路控制設備產品
閥門液壓站保養
閥門液壓站保養
電動式閥門的傳動裝置應同時帶有手動操作的手輪機構,手、電動切換采用機械互鎖裝置。閥門采用現地控制和遠方控制相結合的方式。遠方控制作為系統的正常工作模式。閥門配供現地控制箱,現地控制采用繼電控制原理實現,不依賴于計算機監控系統與PLC工作,即使計算機監控系統出現意外故障亦能實現對設備的控制操作。液控蝶閥配套PLC,PLC選用不低于西門子、施耐德、ABB等公司生產的產品。
2) 液壓傳動系統主要由油泵、集成油路、油缸、電磁閥、蓄能器(若有)等組成。每臺閥門配備一套液壓系統,承包人提供調試*初期運行用油。液控蝶閥采用現地控制和遠方控制相結合的方式。遠方控制作為系統的正常工作模式,可實現泵閥聯鎖程序控制。現地控制采用繼電控制原理實現,不依賴于計算機監控系統與PLC工作,即使計算機監控系統出現意外故障亦能實現對設備的控制操作。液控蝶閥配套供應現地控制箱。反應閥門及液壓系統狀態的信號均應能通過PLC上送*泵站監控系統。
(2) 工作電壓和頻率
1) 動力電源系統
電壓:額定電壓38V±15
頻率:5±2Hz
相數:3相
2) 控制系統電源
交流電源:
電壓:22V±15
相數:單相
頻率:5±2Hz
直流電源:
電壓:22V(-2~+1)
3) 電氣接點容量
電氣接點應適于在控制電路里使用具有下列額定值:
*大設計電壓:交流22V/38V或直流22V
持續工作電流:交流或直流
*大開斷電流:交流22V,1.1kA;直流22V,2kA
*大閉合電流:交流或直流22V,
(3) 傳動系統
1) 電動傳動系統
電動傳動裝置應具有以下特性:
——帶有離合器的手輪,并可自動釋放;
——閥門位置指示器;
——可提供充分的潤滑;
——帶有閥門的控制按鈕;
——手輪鎖定裝置。
手輪或其它類型裝置即使在閥門全壓差狀態下也能人工操作。
驅動裝置的輸出轉矩應能**在規定的條件下**的開啟和關閉閥門。
驅動裝置的輸出力矩應*少相當于齒輪轉軸力矩*大要求值的1.。而且,驅動裝置在額定電壓8時應能正常工作。但驅動裝置的*大轉矩不得閥桿允許的*大轉矩,除非裝有安全設備來限制轉矩的增大。
閥門和驅動裝置的裝配應在閥門生產車間進行。承包人應對全套設備的整體性能合格負責。
電氣設備應安裝在防潮箱內,電機傳動裝置的保護等*少應為IP65。
閥門的電動驅動裝置應選用、性能穩定、安全**性高的外**品牌產品。
2). 液控緩閉蝶閥液壓系統
a 保壓,油泵啟動間隔時間不少于1小時。
b 液控緩閉蝶閥的液壓系統應嚴密、**、保壓性能好、不泄漏。液壓系統的密封元件、溢流閥、節流閥、電磁閥等均應選用、高**的產品。蝶閥液壓操作系統配置低壓報警裝置,低壓報警時閥門不應自動關閉。
c 配套的電動油泵:
裝置應有2臺油泵,互為備用。配套的電動油泵選用性能**的產品,油泵配套電動機為防爆型。電動機防護等為IP54,電動機具有F*緣,繞組經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封*緣,電動機為直接起動式。
d接力器油缸等應采用鋼管制造。接力器在*低工作下仍有的作用力推動閥門;接力器應有的行程,**閥門到全開、全關位置。
e 節流閥應有的孔徑,**設備長期運行不發生油路堵塞引起的閥門開關時間偏移等問題。
f 接力器應進行耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.,保持6min,不得有滲漏等異常現象。
(4) 閥門開關時間
液控緩閉止回球閥分兩階段關閉,液控閥快關時間5s,關閥75°,慢關時間55s,關閥15°。液控緩閉蝶閥分兩階段關閉時間、角度為暫定,時間在12s內可調,具體開關閥時間設聯會后或施工圖階段*終確定。
(5) 電機
電機運行和控制電壓應按有關電氣規范規定,電動機的*緣等應F。電動機繞組經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封*緣。
(6) 限位開關裝置及開度發送器
每個傳動裝置需裝備:
——開度發送器,可輸出4-2mA模擬信號。負載阻抗在-75歐姆范圍內,開度發送器輸出電流應穩定,發送器輸出電流應與閥門開度成正比關系,線性度不低于.5,且重復精度高,不低于.5。
——在全開位置和全關位置*少分別裝兩個限位開關,用于指示閥門的行程位置和信號引出。
——每個行程方向裝一個可調節轉矩開關。
——以上開關均含*立的2常開和2常閉觸點,觸點容量交流或直流22V,。
(7) 控制裝置
1) 承包人成套供應閥門啟停與安全運行所需的安裝在本體范圍內的儀表﹑二次元件﹑檢測元件或傳感器,與檢測元件/傳感器相連接的二次儀表。
2) 控制系統的元件均采用同類市場上的產品,如:交流接觸器、中間繼電器、行程開關、熱保護元件等。并符合**的有關標準,這些儀表和控制設備安全、**,并與客戶整體設計方案相協調。
3) 閥門的控制系統*以下性能(不限于此):
① 閥門過載保護;
② 閥門行程保護;
③ 有閥門開度位置指示裝置;
④ 有閥門開、關狀態及控制觸點,還有中間行程觸點向外引出;
⑤ 閥門行程開關的接點數量除現地控制的要求,還應留有余量遠方控制的要求,閥門行程開關采用兩組開關;
⑥ 電動式閥門的傳動裝置設置有閥頭控制、現地控制和自動化控制的切換裝置。液控緩閉蝶閥的傳動裝置有手動、自動切換裝置。
⑦ 應與今后的自動化集成商共同協調配合完成閥門的遠控調試運行等工作。