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福建奧泰利工程技術有限公司
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1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構
加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿。
建甌灌漿料廠家｜經銷商｜工廠
我公司是專業的灌漿料生產廠家,： / 宋工.質量保障、價格公道.期待您的合作與洽談.高強灌漿料廠家,向您提供優質的產品.
建陽灌漿料廠家｜經銷商｜零售保質保量建陽灌漿料廠家｜經銷商｜零售保質保量
企業理念：責任是質量的保證 -- 質量是品牌的生命
-本公司主要產品:高強無收縮灌漿料、高強耐磨料、自流平砂漿、金剛砂耐磨硬化劑、不發火砂漿、水泥基滲透結晶防水涂料、DPS永凝液、環氧修補砂漿、防靜電水泥砂漿、無機鋁鹽防水劑、無收縮環氧灌漿料、防凍劑、無機植筋錨固料、聚合物粘結砂漿、聚合物抗裂砂漿、砂漿王、木質素纖維、彩色勾縫劑、瓷磚粘結劑、大理石粘結劑、玻化磚粘結劑、聚合物加固砂漿、聚合物抗裂砂漿、耐水膩子粉、干粉界面劑、粘鋼膠、砂漿抗裂劑、膠晶等。在公司全體員工的共同努力下,已成功地在北京建立銷售網點2,800多家,全國銷售網點5,000多家,營銷體系初步形成,我們面向全國誠征合作伙伴,真誠期待您的到來-
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料技術7大特點：
1、早強、高強：一天強度高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。
2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
7、耐候性好-40℃～600℃*安全使用。
早強灌漿料微膨脹灌漿料無收縮灌漿料CGM灌漿料c80灌漿料超流態灌漿料340灌漿料通用灌漿料支座灌漿料水泥基灌漿料抗震灌漿料H40灌漿料c100灌漿料設備安裝灌漿料設備基礎灌漿料加固灌漿料二次灌漿料地腳螺栓錨固灌漿料設備基礎混凝土灌漿料高強無收縮灌漿料c60灌漿料一次灌漿料高強灌漿料自流平灌漿料自密實灌漿料環氧灌漿料二次加固灌漿料舊樓改造灌漿料快硬灌漿料復合灌漿料錨桿灌漿料超細水泥灌漿料防離析灌漿料快干灌漿料加固改造灌漿料新型灌漿料搶修型灌漿料高性能水泥基灌漿料超細型灌漿料早強型灌漿料軌道基礎灌漿料鋼結構基礎灌漿料灌漿料化學灌漿料錨固灌漿料特種加固灌漿料CGM-1灌漿料CGM-2灌漿料增大截面灌漿料板墻加固灌漿料梁板加固灌漿料C50灌漿料高強無收縮微膨脹灌漿料高性能水泥基灌漿料C40灌漿料C30灌漿料H50灌漿料H30灌漿料c80灌漿料抗震加固灌漿料
公路橋梁建設是基礎建設中的基礎，近年來，我國公路橋梁建設事業飛速發展，取得了巨大成就。基礎工程的建設、加固、搶修與我們每一個人都切身相關。其中*的基礎漿料灌漿料得到了很大程度的使用.
我公司專業的技術人員帶您從以下三方面更深入細致的來了解灌漿料產品.
一、灌漿料配料的稱量與調配
好的產品質量,離不開好的原料.我公司每一種原料都采用上好的品質.因為我們相信質量是品牌的生命.
二、灌漿料的生產工序
我們的每一道生產工序,都有特點的質量檢測員,保證產品的合格.同時保證每袋40公斤的重量，足金足兩.因為我們相信誠信是發展的基石.
三、灌漿料現場攪拌工序
灌漿料產品的現場攪拌,需要特別注意的就是加水量,需要嚴格按照百分之十三的加水量攪拌,使用電動攪拌棒攪拌至均勻無氣泡.因為我們相信嚴謹的工作態度,才能鑄就優良的工程項目.
灌漿料廠家深信：對自己工作的認真負責，就是對后期工程的負責，也是對基礎建設的工程品質的保障。
以下是我公司技術指導整理的針對灌漿料不同使用場合使用的一些注意事項：
一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
五、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
六、設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
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