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行業(yè)產(chǎn)品

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永安孔道壓漿料廠家|公司電話

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產(chǎn)品型號TL

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地福州市

聯(lián)系方式:宋燕穩(wěn)查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-06-27 16:21:40瀏覽次數(shù):314次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:498條

所在地區(qū):福建福州市

聯(lián)系人:宋燕穩(wěn) (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成,
具有優(yōu)異的流動性,漿體穩(wěn)定,充盈度好,凝結(jié)時(shí)間可調(diào),無收縮、微膨脹,強(qiáng)度高,
不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。
永安孔道壓漿料廠家|

詳細(xì)介紹

我公司是專業(yè)的 孔道壓漿料 灌漿料生產(chǎn)廠家,: / 宋工.質(zhì)量保障、價(jià)格公道.期待您的合作與洽談.高強(qiáng)灌漿料廠家,向您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.

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公路預(yù)應(yīng)力管(孔)道壓漿料

一、公路預(yù)應(yīng)力管(孔)道壓漿料產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 流動性好,強(qiáng)度高,不泌水、不分層。

2. 耐久性好,系無機(jī)灌漿材料,不存在老化,對鋼筋無銹蝕,耐久堅(jiān)固。

3. 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。

4. 產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙。

5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。

6. 使用方便,此產(chǎn)品在現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂谩?nbsp;

二、技術(shù)指標(biāo) (JTG/TF50-2011) 

此產(chǎn)品無需適配,施工現(xiàn)場加水?dāng)噭蚣纯捎糜诳椎缐簼{。

三、使用方法

1、施工設(shè)備

攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表小分度值不得大于0.1MPa??梢赃x用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。

2、攪拌工藝

攪拌前,必須清洗施工設(shè)備,不得有殘?jiān)?。濕潤設(shè)備,排除設(shè)備中多余的積水,檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng),在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲料罐時(shí),須經(jīng)過過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)空格不得大于2×2mm。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、低水膠比:水膠比僅為0.26~0.28;

2、高流動性:漿體的出機(jī)初始流動度可達(dá)10S,60min后流動度仍保持在25S以內(nèi);

3、高穩(wěn)定性:漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;

4、高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求,仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無缺陷;

5、絕濕微膨脹:漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹,補(bǔ)償漿體收縮,提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性,保證壓漿質(zhì)量;

6、早強(qiáng)高強(qiáng):3d抗壓強(qiáng)度≥20MPa,28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa;

7、高耐久性:28d電通量≤1000C,28d抗凍等級≥F500。

壓漿工藝

1、漿液壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){液從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。

2、壓漿時(shí),對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入;對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣暢。

3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿,不得通過額外加水增加其流動度,必須廢棄。

4、對水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa;對超長孔道,壓力不應(yīng)超過1.0MPa;對豎向孔道,壓漿壓力宜0.3~0.4MPa。

5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3~5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿,應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行,不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。

6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置閥門,阻止水泥漿回流。

7、真空輔助壓漿,孔道壓漿時(shí),在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動真空泵,使孔道真空度達(dá)到-0.08~-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作,待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門,同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門,排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。

 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料

 

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