"化工儀器用石墨墊-石墨墊廠家石墨填料環(huán)又稱柔性石墨填料環(huán)，是由石墨帶材纏繞上不銹鋼絲網(wǎng)模壓而成的，表面再用潤滑劑，石墨粉和緩蝕劑處理而成，適用于石油、化工、發(fā)電等行業(yè)機(jī)械密封使用。 它可被用來密封蒸汽、熱水、熱油、石油、碳?xì)浠衔铩⒒瘜W(xué)、溶劑等
增強(qiáng)石墨填料環(huán)
含增強(qiáng)材料的一類石墨模壓制品。如由增強(qiáng)盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supply size)
內(nèi)徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
化工儀器用石墨墊-石墨墊廠家增強(qiáng)膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點(diǎn)：
1、自潤濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
用石墨板加壓成型的填料是目前的閥用填料。它有化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐寒、耐發(fā)射性等*的優(yōu)點(diǎn)，而且裝填簡單，拆卸方便，壓縮時(shí)的*變形小。美國原子能電站的有關(guān)設(shè)備大多采用這種密封填料。
化工儀器用石墨墊-石墨墊廠家主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)狻⒂袡C(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)，用于壓縮機(jī)，機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)中。
自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有限元分析
針對傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)剛性不足和徑向力與壓蓋距離呈指數(shù)規(guī)律遞減的現(xiàn)象，開發(fā)了一種自適應(yīng)回彈填料密封，即在填料中增加開口空心金屬環(huán)作為支撐件。通過有限元分析得出此密封結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)填料密封的缺點(diǎn)，增加了石墨填料密封耐高壓的效果，同時(shí)可以增加徑向力，降低預(yù)緊力，在某些工況下可以取代機(jī)械密封。
1、前言
填料密封是在軸與殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結(jié)構(gòu)的元件堵塞流體泄漏通道的軸封裝置。因其加工簡單、成本低、使用操作方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于各類泵、攪拌機(jī)、管線膨脹節(jié)、換熱器浮頭等設(shè)備的軸封和閥桿的密封。但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，高參數(shù)工況成為主流，傳統(tǒng)的填料密封難以達(dá)到需要的密封要求，而機(jī)械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝技術(shù)水平要求較高，且制造加工要求和成本高，在使用時(shí)受到限制，所以開發(fā)一種自適應(yīng)性回彈填料密封。
2、密封結(jié)構(gòu)及原理
現(xiàn)在普遍采用的填料密封，需施加較大的預(yù)緊力才能達(dá)到密封效果，這樣就增大了填料圈對軸的摩擦力和反向扭矩，影響了軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對應(yīng)的填料腔尺寸較大，難以適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊的場所。自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)，通過在石墨填料圈中增加開口環(huán)來產(chǎn)生收縮、擴(kuò)張形變，通過改變填料密封的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)石墨填料圈的回彈性能，改善填料密封的徑向壓力分布，降低預(yù)緊力，減小軸與填料之間的摩擦力，提高軟填料密封使用壽命。
3、密封結(jié)構(gòu)
自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)：外部是石墨填料圈，在填料圈的內(nèi)部設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)有開口金屬環(huán)。使用時(shí)，自適應(yīng)回彈填料密封置于密封腔內(nèi)并套裝在軸上，由于其上的開口金屬環(huán)具有良好的回彈能力和抗老化的性能，能承受高壓，加上填料圈的作用，可對軸的外圓面和密封腔的內(nèi)圓面進(jìn)行有效地密封，填料圈的數(shù)量可大大減少，只需施加較小的預(yù)緊力，就能達(dá)到密封效果，減小了對軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高壓的工況場所
4、結(jié)構(gòu)原理
工作時(shí)，內(nèi)置有開口環(huán)的石墨填料圈套裝于軸上，通過密封壓蓋壓緊。壓緊過程中，作用在石墨填料圈上的力傳遞到開口環(huán)之上，開口環(huán)向內(nèi)進(jìn)行收縮，產(chǎn)生形變并產(chǎn)生反向作用力。隨著壓緊力的增加此反作用力也增加，特別是由于開口環(huán)的開口方向背離軸方面，所產(chǎn)生的反作用力使石墨填料向徑向及軸向分布，使得徑向壓緊力增加，加強(qiáng)了密封效果。由于采用了此結(jié)構(gòu)使得在較小的預(yù)緊力就能產(chǎn)生較大的密封壓緊力，減小了石墨填料對軸的摩擦力和反向扭矩，使得相應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力矩減小，降低了驅(qū)動(dòng)能耗。
5、結(jié)論
(1) 開口金屬環(huán)具有良好的回彈能力，增強(qiáng)了石墨填料密封的整體機(jī)械性能；
(2) 通過增加開口環(huán)，可以增加徑向力，降低了預(yù)緊力，減小了對軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，可適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高壓的工況場所。
法蘭密封面與墊片配合注意事項(xiàng)
1.紋路
紋路是法蘭表面粗糙式樣的主導(dǎo)方向，比如：多方向的、唱片螺旋狀的、鋸齒狀等
表面光潔度的紋路應(yīng)盡可能和墊片的中心線相一致，比如圓形法蘭，表面紋路應(yīng)該加工為同心圓或者唱片螺旋線型，這樣就可以避免有穿過法蘭表面的線，如果有一條穿過密封表面的直線研磨線，就會成為一個(gè)直接泄露的路徑。
2.波形度
波形度就是相對于整個(gè)平面度的偏差，正常條件下，并不需要考慮波形度的問題，但是有兩種情況，需要特別關(guān)注，因?yàn)檫^度的波形度也是非常難以處理的問題。
*種情況是搪玻璃的設(shè)備，在這種設(shè)備中融化玻璃的自然流動(dòng)會形成很大的波形度，而且在較高的螺栓扭矩下，搪玻璃的法蘭也容易變形。解決的辦法是使用更厚的，而且可以高度壓縮的墊片。
第二種情況涉及到翹曲的法蘭，如果這種翹曲是由于熱變形或者內(nèi)應(yīng)力造成的，那么對法蘭進(jìn)行再次加工處理就可以了，如果是由于過度螺栓負(fù)載或者法蘭厚度不足而造成的翹曲，我們一般稱為‘弓形變形’，解決辦法是重新設(shè)計(jì)具有更大剛度的法蘭，有時(shí)可以加入加強(qiáng)筋來增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，而不用替換法蘭，另一個(gè)辦法是增加更多的螺栓，也可以把少而大的螺栓方案改為多而小的方案，由此增大了螺栓的彈性，使接頭更好的結(jié)合。
3.粗糙度
粗糙度是從法蘭表面中心開始計(jì)算突起和凹陷的平均值，用萬分之一英寸(或米)來表示。對于鋸齒狀的法蘭表面，典型的粗糙度為125-500微英寸，而對于非鋸齒狀的法蘭表面，粗糙度為125-250微英寸。
過于粗糙的法蘭，墊片往往不能密封，只能盡量選用更軟的墊片，而另一方面，很高的光潔度的法蘭面，比如磨光過的表面，也是很難密封的，必須避免，因?yàn)槊芊獗砻嫘枰浞值?lsquo;咬痕’以提供足夠的摩擦力，防止墊片被吹出或被擠出，或者過度的蠕變。
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