閥門用碳石墨密封環-碳石墨密封環規格銷售：柔性石墨墊圈通稱石墨填料環，是由高純度的柔性石墨板材剪成一定尺寸的條料，在專門的模具中纏繞壓制而成，具有柔性石墨的各項特性。適用于劇烈的溫度和壓力交變工況條件下的閥門及機泵動密封填料。增強石墨填料環，根據不同使用工況，在柔性石墨墊圈模壓過程中加入金屬絲如因科鎳絲、不銹鋼絲，或不銹鋼皮增強，提高了墊圈的機械強度，應用于高溫、高壓的閥門等
使用環境要求：
溫度：-200~+850℃
壓力：50.0MPa
線速度：30
PH值：0~14
閥門用碳石墨密封環-碳石墨密封環規格： 3289299增強膨脹石墨填料環在膨脹石墨填料環的內部加入304鋼帶、鋼網、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環狀填料。
性能與特點：
1、自潤濕性好
2、回彈系數高
3、可在高溫條件下使用
柔性石墨填料環是將柔性石墨帶或柔性石墨編織填料 (盤根)，經模壓而制成不同尺寸的環。具有良好的回彈性、化學穩定性，能提供有效的密封作用，使用安裝方便。應用于泵、閥門、伸縮節等部位的密封，在石油、化工、儀器儀表、熱電、船舶、核電、航天等。產品規格: DNФ6一1500mm及各種異形填料環
主要應用：緩蝕型石墨填料環具有膨脹石墨密封材料的各項特性，能經受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質，用于壓縮機，機泵、閥門、化工儀器、儀表、反產釜中塔填料。石墨填料可應用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質中。
閥門填料提高壽命的方法在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會超過2000次）閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。 如果閥門的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。 有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。 一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。 另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和0型密封圈的數量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有5年，同時成本較高。
淺析密封墊片的拆卸方法
密封墊片拆卸順序：卸除墊片上的預緊力、打開靜密封裝置、取出墊片、清除墊片殘渣。
密封墊片拆卸有如下方法：
1、除銹法
螺紋處浸透煤油或除銹劑，清除銹物，增加潤滑，便于零件的拆卸。
2、勻卸法
對稱、均勻、輪流回松法蘭螺栓1/4～1圈，然后正式卸下螺栓。
3、脹松法
用楔鐵等工具插入法蘭間，脹松待卸法蘭。
4、頂桿法
對銹死、粘接的墊片處，先卸下螺栓，后關閉閥門，用閥桿頂開閥蓋。
5、敲擊法
利用銅棒、手錘等工具敲打閥體，使零件和墊片振松后拆卸。
6、浸濕法
用溶劑、煤油等浸濕墊片，使其軟化或剝離密封面后拆卸。
7、鏟刮法
利用鏟刀斜刃緊貼密封面，鏟除墊片及其殘渣此法特別適于膠墊片和橡膠石棉墊片。
8、沖環法
自緊密封墊是用四開環固定的，環槽間隙小又無扳手位，當四開環腐燭后拆卸很困難。可在閥外對槽鉆拆卸孔，用平頭樣沖拆卸四開環。
