閥門用石墨自密封環(huán)-石墨自密封環(huán)規(guī)格

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廊坊彼德密封材料有限公司

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閥門用石墨自密封環(huán)-石墨自密封環(huán)規(guī)格模壓石墨填料環(huán)由低硫膨脹石墨帶經(jīng)卷繞、模壓而成，尺寸精確，密度可定，且無(wú)任何外加填充劑或粘接劑。一般，截面為方形，也可以楔形式V形，后二種適用高壓部位，型號(hào)為增強(qiáng)石墨填料環(huán)膨脹石墨填料環(huán)，內(nèi)襯不銹鋼箔、網(wǎng)等，可提高搞壓能力。
使用環(huán)境要求：
溫度：-200~+850℃
壓力：50.0MPa
線速度：30
PH值：0~14
閥門用石墨自密封環(huán)-石墨自密封環(huán)規(guī)格：畢 3289299增強(qiáng)膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點(diǎn)：
1、自潤(rùn)濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
石墨填料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
A、由石墨帶壓制而成，無(wú)任何填充劑和粘接劑，純度大于98%。填料環(huán)標(biāo)準(zhǔn) 截面為方形，也可加工成楔形或V形適用于高壓部位。
B、是增強(qiáng)型模壓填料環(huán)，增強(qiáng)材料根據(jù)要求。
主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)狻⒂袡C(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)，用于壓縮機(jī)，機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)中。
閥門填料提高壽命的方法在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過2000次）閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬(wàn)次），這無(wú)疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬(wàn)次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢？答案是肯定的。一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變?cè)瓉?lái)的閥門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過使用，能夠達(dá)到啟閉200萬(wàn)次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。
化工泵密封墊片失效的原因：在化工泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。所以，要十分重視化工泵的密封性，保證化工泵安全、正常工作。
化工泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：
1、作用在化工泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說(shuō)明書中給出，也可通過實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低，以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性，都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
2、化工泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以*填充這些間隙時(shí)，化工泵泄漏也就不可避免了。
3、化工泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于化工泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)，而使化工泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
在化工泵的墊圈選擇，安裝，維護(hù)及保養(yǎng)的過程中，都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，避免化工泵墊圈失效的情況發(fā)生。

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