大型膨脹石墨填料環(huán)-開口膨脹石墨填料環(huán) 3289299 增強石墨填料環(huán) 含增強材料的一類石墨模壓制品。如由增強盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。柔性石墨填料環(huán)是用柔性石墨帶或柔性石墨編織填料(盤根)，經模壓成不同尺寸的環(huán)。這種環(huán)具有良好的回彈性、化學穩(wěn)定性，能提供有效的密封作用。使用安裝方便，亦可和其它端環(huán)聯合使用，即使在較苛刻的條件下，柔性石墨環(huán)也十分穩(wěn)定可靠。常和增強柔性石墨環(huán)配套組合使用，效果更為顯著。
適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氨氣、氫氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液等介質。主要用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。
增強石墨填料環(huán)
含增強材料的一類石墨模壓制品。如由增強盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supply size)
內徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
大型膨脹石墨填料環(huán)-開口膨脹石墨填料環(huán)銷售：畢建東增強膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內部加入304鋼帶、鋼網、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點：
1、自潤濕性好
2、回彈系數高
3、可在高溫條件下使用
石墨環(huán)采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產品。適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200～850 線速度(m/s):30 PH值:0～14
主要應用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項特性，能經受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質，用于壓縮機，機泵、閥門、化工儀器、儀表、反產釜中塔填料。石墨填料可應用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質中。
自適應回彈填料密封結構設計及有限元分析
針對傳統填料密封結構剛性不足和徑向力與壓蓋距離呈指數規(guī)律遞減的現象，開發(fā)了一種自適應回彈填料密封，即在填料中增加開口空心金屬環(huán)作為支撐件。通過有限元分析得出此密封結構彌補了傳統填料密封的缺點，增加了石墨填料密封耐高壓的效果，同時可以增加徑向力，降低預緊力，在某些工況下可以取代機械密封。
1、前言
填料密封是在軸與殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結構的元件堵塞流體泄漏通道的軸封裝置。因其加工簡單、成本低、使用操作方便等優(yōu)點，廣泛地應用于各類泵、攪拌機、管線膨脹節(jié)、換熱器浮頭等設備的軸封和閥桿的密封。但是隨著現代工業(yè)的發(fā)展進步，高參數工況成為主流，傳統的填料密封難以達到需要的密封要求，而機械密封結構較復雜，安裝技術水平要求較高，且制造加工要求和成本高，在使用時受到限制，所以開發(fā)一種自適應性回彈填料密封。
2、密封結構及原理
現在普遍采用的填料密封，需施加較大的預緊力才能達到密封效果，這樣就增大了填料圈對軸的摩擦力和反向扭矩，影響了軸的正常運轉，同時對應的填料腔尺寸較大，難以適用于結構要求緊湊的場所。自適應回彈填料密封結構，通過在石墨填料圈中增加開口環(huán)來產生收縮、擴張形變，通過改變填料密封的結構，增強石墨填料圈的回彈性能，改善填料密封的徑向壓力分布，降低預緊力，減小軸與填料之間的摩擦力，提高軟填料密封使用壽命。
3、密封結構
自適應回彈填料密封結構：外部是石墨填料圈，在填料圈的內部設有環(huán)槽，環(huán)槽內有開口金屬環(huán)。使用時，自適應回彈填料密封置于密封腔內并套裝在軸上，由于其上的開口金屬環(huán)具有良好的回彈能力和抗老化的性能，能承受高壓，加上填料圈的作用，可對軸的外圓面和密封腔的內圓面進行有效地密封，填料圈的數量可大大減少，只需施加較小的預緊力，就能達到密封效果，減小了對軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，適用于結構要求緊湊和高壓的工況場所
4、結構原理
工作時，內置有開口環(huán)的石墨填料圈套裝于軸上，通過密封壓蓋壓緊。壓緊過程中，作用在石墨填料圈上的力傳遞到開口環(huán)之上，開口環(huán)向內進行收縮，產生形變并產生反向作用力。隨著壓緊力的增加此反作用力也增加，特別是由于開口環(huán)的開口方向背離軸方面，所產生的反作用力使石墨填料向徑向及軸向分布，使得徑向壓緊力增加，加強了密封效果。由于采用了此結構使得在較小的預緊力就能產生較大的密封壓緊力，減小了石墨填料對軸的摩擦力和反向扭矩，使得相應驅動裝置的驅動力矩減小，降低了驅動能耗。
5、結論
(1) 開口金屬環(huán)具有良好的回彈能力，增強了石墨填料密封的整體機械性能；
(2) 通過增加開口環(huán)，可以增加徑向力，降低了預緊力，減小了對軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，可適用于結構要求緊湊和高壓的工況場所。
法蘭密封面與墊片配合注意事項
1.紋路
紋路是法蘭表面粗糙式樣的主導方向，比如：多方向的、唱片螺旋狀的、鋸齒狀等
表面光潔度的紋路應盡可能和墊片的中心線相*，比如圓形法蘭，表面紋路應該加工為同心圓或者唱片螺旋線型，這樣就可以避免有穿過法蘭表面的線，如果有一條穿過密封表面的直線研磨線，就會成為一個直接泄露的路徑。
2.波形度
波形度就是相對于整個平面度的偏差，正常條件下，并不需要考慮波形度的問題，但是有兩種情況，需要特別關注，因為過度的波形度也是非常難以處理的問題。
*種情況是搪玻璃的設備，在這種設備中融化玻璃的自然流動會形成很大的波形度，而且在較高的螺栓扭矩下，搪玻璃的法蘭也容易變形。解決的辦法是使用更厚的，而且可以高度壓縮的墊片。
第二種情況涉及到翹曲的法蘭，如果這種翹曲是由于熱變形或者內應力造成的，那么對法蘭進行再次加工處理就可以了，如果是由于過度螺栓負載或者法蘭厚度不足而造成的翹曲，我們一般稱為‘弓形變形’，解決辦法是重新設計具有更大剛度的法蘭，有時可以加入加強筋來增強結構，而不用替換法蘭，另一個辦法是增加更多的螺栓，也可以把少而大的螺栓方案改為多而小的方案，由此增大了螺栓的彈性，使接頭更好的結合。
3.粗糙度
粗糙度是從法蘭表面中心開始計算突起和凹陷的平均值，用萬分之一英寸(或米)來表示。對于鋸齒狀的法蘭表面，典型的粗糙度為125-500微英寸，而對于非鋸齒狀的法蘭表面，粗糙度為125-250微英寸。
過于粗糙的法蘭，墊片往往不能密封，只能盡量選用更軟的墊片，而另一方面，很高的光潔度的法蘭面，比如磨光過的表面，也是很難密封的，必須避免，因為密封表面需要充分的‘咬痕’以提供足夠的摩擦力，防止墊片被吹出或被擠出，或者過度的蠕變。
