BXM（D）粉塵防爆配電箱廠家{洛平}直銷，值得信賴；BXM（D）粉塵防爆配電箱廠家{洛平}直銷，值得信賴；BXM（D）粉塵防爆配電箱廠家{洛平}直銷，值得信賴

GB/T14048.1 低壓開關設備和控制設備  總則

報警器防爆配電箱 粉塵防爆控制箱

3  粉塵防爆配電箱,防爆照明配電箱廠家,產品分類

3.1  配電箱分類

a) 配電箱按功能可分為兩大類：照明配電用和動力配電用；

b) 配電箱按性能可分為兩類：帶漏電保護和不帶漏電保護。

3.2  型號意義

F B  X  M D —□/□ □ □

K：帶總開關（不要求不注）

L：帶漏電保護（不要求不注）

支路電流

回路數

照明為M,動力為D

箱類

報警器防爆配電箱 粉塵防爆控制箱

3.基本參數

配電箱的基本參數應符合表1的規定。

4  要求

4.1  配電箱應符合本企業標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質量監督檢驗部門審查合格的

表  1

圖樣和企業標準進行制造，并應在取得檢驗部門發放的“防爆合格證"后，方可生產。

4.2  正常工作條件

符合本企業標準的配電箱，應在下列條件下能夠可靠工作：

a) 安裝地點的海拔一般不超過2000m；

b) 周圍空氣溫度上限值不超過+40℃，下限值不低于-20℃，且24h內平均值不超過+35℃；

c) 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

d) 在能防止雨水及滴水侵襲的地方；

e) 在含有可燃性粉塵環境中；

f) 污染等級為3級；

g) 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。

4.3  結構要求

4.3.1  配電箱的操作手柄應操作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分"“合"標志。

4.3.2  配電箱接線箱內的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。

4.3.3  配電箱外殼材質宜采用鎂和鈦的總含量不超過6%(重量計)的鑄鋁合金制造。

4.3.4  配電箱的透明件應采用鋼化玻璃制造。

4.3.5  配電箱所有緊固件應有防止自行松脫措施。

4.3.6  配電箱的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。

4.3.7  配電箱應設有內外接地螺釘，并標注接地符號“〨"，內外接地螺釘應符合GB12476.1-2000中11章規定。

4.3.8  配電箱外殼平面接合面zui小接合寬度和表面之間zui大的允許間隙應符合GB12476.1-2000中表2規定，操縱桿zui小通路長度和zui大允許直徑間隙應符合GB12476.1-2000中表5規定，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。

4.3.9  配電箱襯墊接合面zui小有效寬度應符合GB12476.1-2000中表3規定。

4.3.10  配電箱平面接合面應有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。

4.3.11  配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

4.3.12  配電箱應設置銘牌及警告牌，材質應采用耐化學腐蝕的材料制造。

4.4  性能要求

4.4.1  配電箱內裝元件的技術特性除符合本標準規定外，還應符合各自產品標準的有關規定。

4.4.2  配電箱的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min，無擊穿和閃絡現象。

4.4.3  配電箱的金屬外殼應承受7J，透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不應產生影響電氣設備防爆型式的任何損壞。

4.4.4  配電箱外殼防護性能應符合GB4208規定的IP54要求。

4.4.5  配電箱外殼zui高表面溫度不超過85℃，接線端子溫升不超過35K。

4.4.6  配電箱透明件應承受GB12476.1-2000中20.4.6規定的熱劇變試驗要求。

4.4.7  配電箱電纜引入裝置應承受GB12476.1-2000中24章夾緊試驗的要求。

4.4.8  配電箱在正常工作條件下的操作循環次數1萬次，其中不通電操作循環次數8500次，通電操作循環次數1500次，其操作頻率120/h。

4.4.9  配電箱在周圍空氣溫度30～35℃下，無溫度補償時的過電流脫扣器的動作特值見表2。表  2

4.4.10  配電箱額定短路分斷能力見表3。

表  3