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電子跑偏控制器DPP-KB1\380VAC怎樣運用過程

2024-10-5  閱讀(92)

電子跑偏控制器DPP-KB1\380VAC怎么運行的,過程是什么?及還有應用的注意事項,參照以下詳細介紹:

在帶式輸送機的使用中,電子跑偏控制器是一個重要的安全配件,它能夠在輸送帶發生偏移時及時發出警報或者采取緊急停機措施,以保護設備和物料的安全。以下是電子跑偏控制器的運用過程和應用事項

的詳細說明:運用過程:

1. 安裝位置的選擇至關重要,它直接關系到跑偏開關的檢測效果。應將跑偏開關安裝在可以有效檢測到輸送帶偏移的位置,如輸送機的兩側、縱梁的上部或下部。立輥應與輸送帶邊平面保持垂直,且輸送帶兩邊應位于立輥高度的三分之一處。

2. 在輸送帶正常運行時,應調整跑偏開關的立輥,使其與輸送帶保持一定的距離,一般在50至100毫米之間,以避免因正常振動而誤動作。

3. 當輸送帶發生偏移,觸碰到開關立輥時,立輥會發生偏轉。跑偏開關內部設有偏轉角度檢測裝置,當偏轉角度達到預設的一級閾值(例如10、12、20度)時,會發出報警信號,提示操作人員及時處理。如果偏移繼續,偏轉角度達到二級閾值(例如30、35、45度),則會自動切斷輸送機的電源,使其停機,以防止進一步的損壞。

4. 在處理完跑偏問題,恢復輸送帶正常運行后,跑偏開關的立輥應能自動復位到原始位置,準備下一次的檢測。

電子跑偏控制器DPP-KB1\380VAC應用事項:

1. 在選擇跑偏開關時,需要根據輸送機的具體情況,如長度、類型和布置方式等因素來決定跑偏開關的型號和安裝數量。

2. 安裝跑偏開關時,必須確保立輥的位置準確無誤,并且要保證立輥與輸送帶之間的距離適宜。此外,支架的安裝也要牢固可靠,以防在運輸過程中發生晃動或脫落。

3. 跑偏開關的正常工作依賴于其良好的靈敏度,因此需要定期進行檢查和維護。主要檢查內容包括立輥的清潔度、是否有損壞以及偏轉角度的檢測準確性等。

4. 在輸送機投入使用之前,應對跑偏開關進行功能測試,以確保其在實際運行中能夠正常發揮作用。測試時應模擬不同程度的跑偏情況,觀察跑偏開關的反應是否符合設計要求。

通過以上步驟和注意事項的嚴格執行,可以確保跑偏開關在帶式輸送機運行過程中的穩定性和可靠性,有效預防因輸送帶偏移導致的事故。

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雙向拉繩開關與跑偏開關在輸送機系統中的應用,旨在通過自動化監測手段確保輸送系統的安全高效運行。以下詳細闡述其在輸送機上應用的原理與功能:

1、 雙向拉繩開關的應用

雙向拉繩開關主要用于實現緊急停機功能。在輸送機沿線或關鍵位置(如頭部、尾部)安裝拉繩開關,操作人員或維護人員在發現緊急情況時,可以通過拉動鋼絲繩來觸發開關。這通常包括但不限于機械故障、火災、人員受傷等緊急情況。一旦開關被激活,它會立即發送停機指令至輸送機控制系統,促使輸送機迅速停止運行,避免設備損壞或人員傷亡的風險。停機指令的傳遞通常通過電氣信號的形式,確保響應速度極快,從而保障安全。

2、跑偏開關的應用

跑偏開關則是用來監控輸送帶的運行狀態,確保其沿正確路徑平穩運行。輸送帶如果發生跑偏,即偏離了預設的中心線,可能會導致物料散落、輸送帶損傷、甚至引發更大的機械故障。跑偏開關安裝在輸送機的頭部或尾部,其內部結構包含立輥等組件。當輸送帶跑偏時,輸送帶的側邊會擠壓立輥,使得立輥旋轉并產生傾斜。這種傾斜角度達到一定閾值(一級動作角度通常為12°,二級動作角度為30°)時,開關將觸發并發送報警信號至控制室,提醒操作人員

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及時檢查和調整輸送帶位置。若傾斜角度繼續增大,可能觸發第二級動作,輸送機系統接收到停機指令,進一步防止潛在的嚴重事故。

3、復位機制

對于雙向拉繩開關和跑偏開關,在處理完緊急情況或故障后,均需要進行復位操作。雙向拉繩開關的復位通常涉及手動拉動復位銷或通過特定的操作程序來解除停機指令。而跑偏開關的復位則更多依賴于輸送帶的自身調整機制。輸送帶恢復正常運行狀態后,立輥也會自動回位,恢復到正常工作狀態,等待下一次跑偏檢測。

綜上所述,雙向拉繩開關與跑偏開關是輸送機系統中的安全保護裝置,它們通過自動化的方式實時監控和預警潛在的危險情況,確保輸送機運行的穩定性和安全性。




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