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大城縣劉固獻創興數控機械設備
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立式單斗自動稱重分裝機 電子定量包裝秤
顆粒包裝秤結構特點：
閥口袋包裝秤整個系統考慮到用戶使用習慣，以精確計量、方便操作為基本原則，能夠大限度地滿足現場要求。
立式單斗自動稱重分裝機 電子定量包裝秤
顆粒包裝秤技術說明:
a．自動供袋機
三個水平排列的袋庫約可存放210個空袋（存放量會因空袋的厚度而異），由吸盤取袋裝置給設備供袋。當一個單元的空袋取完后，
下一單元的空袋庫自動切換至取袋位置，以保證設備的連續運轉。
b．袋子整列盤
由自動供袋裝置取出的袋子在此整列，對袋子的方向和位置進行修正，以保證下面的打開袋口和套袋動作的穩定進行。
c．空袋橫向移動裝置
空袋移動至設定的下料位置后，由真空吸盤打開袋口
d．夾袋喂料裝置
空袋由夾袋機構緊夾在下料口，下料閥門插入袋內后閥門打開喂料。
e．袋底拍擊裝置
物料充填后，此裝置拍擊袋底，使袋中的物料充分落實。
d．空袋橫向移動和袋口夾持導入裝置
實袋從下袋口放至主輸送機上，并由袋口夾持裝置夾持著袋口輸送到封口部分。
f．立袋輸送機
實袋由此輸送機以恒定的速度輸送到下游，高度調節手柄可調整輸送機的高度。
通用顆粒包裝秤
顆粒包裝秤系統功能：
1)自動/手動切換。手動操作方式用于檢修、調試或應急處理，正常操作為自動操作方式。
2)給料速度雙速可調。根據物料的特性，調整快、慢速進料量，
3)TraxDSPTM抗振動技術。*的快速多級數字濾波技術，排除生產過程中的振動影響，保證稱量精度和穩定性。
4)重量實時顯示及誤差檢測。實時顯示包裝袋中物料的重量值；每次稱量過程中都經過誤差檢測、判別，超差時報警。
5)故障自診斷。稱重控制終端具有故障自診斷功能（代碼顯示）。
6)自動回零。每次循環都對零位進行檢測，自動糾正偏差。
7)提前量自動修正功能。本功能克服了儲料倉的物料壓力及料性的變化帶來的影響，以保證包裝精度。
立式單斗自動稱重分裝機 電子定量包裝秤
電子包裝秤工作原理
當定量包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，
停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，
系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；
包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。
包裝電子秤參數較多,以下常用關鍵參數為例介紹：
a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>（設定值）-（慢加提前量）時，停止加料。
當重量>（設定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉入慢加；
包裝電子秤主要技術參數：
包裝秤配備動力：2.2kw
包裝重量范圍：10-50kg/袋
包裝數量范圍： 3- 4袋/分
包裝電子秤性能特點：
集自動稱重、拍打震實、輸送、縫包為一體、結構緊湊，造型新穎，操作方便。
采用了*的數字變頻技術，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的傳感器，高速AD采樣處理和抗干擾技術，
實現誤差自動修正和補償，計量準確，節能省電，穩定可靠。
具備顯示重量，累計包數，工作狀態等多功能顯示功能，并有RS485/RS232通訊接口，便于實現遠程監控。
主要功能：
1、自動/手動功能，包裝機可以運行在自動狀態也可以運行在手動狀態，操作簡單、維護方便。
2、落差修正功能，包裝機能夠根據上一袋的重值，自動修正提前量，減少包裝誤差。
3、超差報警功能如果包裝重量不在誤差允許范圍內，輸出報警指示。
4、電子包裝秤夾袋、脫鉤功能，包裝結束后，夾袋、脫鉤自動打開。
5、包裝秤掛鉤可根據袋子的尺寸水平及上下調整，能適應多種袋形。
6、電子包裝秤計數功能，成品累計。
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