福建柔性石墨盤根生產*價格——福建柔性石墨盤根生產*價格
鉛粉油浸石墨石棉盤根用涂耐熱潤滑油和石墨的石棉線編織而成,適用于回轉軸,往復活塞或閥門桿上作密封材料。介質為蒸汽,空氣,工業用水,重質石油產品。可根據工況要求生產夾鋼絲(或鎳絲,不銹鋼絲)鉛粉浸油石棉盤根。高壓石棉油浸盤高壓金屬油浸石墨石棉盤根主要技術參數
項目 ITEM 旋轉泵Rotating 往復泵Reciprocating 靜密封 Static
工作壓力Pressure
Psi bar Kg/cm2 20 20 100
軸速Shaft speed M/s 5 5
密度Density g/cm3 1.4~1.5
溫度Temperature °C 300
PH值 PH range 4-10
滲漏原因
(1)填料選用不合適。例如,選用的填料不耐介質腐蝕,不耐高壓或真空,不耐高溫或低溫等。
(2)填料壓蓋未壓緊。只有受到一定的壓緊力時,填料才能產生一定的徑向形變,充實泵軸(閥桿)與填料筒內壁之間的間隙,從而起到密封作用。當壓緊力很小時,填料的徑向形變就很有限,密封效果比較差。
(3)所用填料太細。如果填料太細,當受到填料壓蓋的擠壓作用時,它本身所能產生的徑向形變就很有限,不能起到很好的密封作用。
(4)填料切得太短,兩切面不能密合。
(5)填料安裝圈數太少,達不到使用要求。
(6)填料安裝不正確。主要是由于填料切口角度過大或過小,填料切面的接合方式不正確,各圈填料的切口沒有錯開等原因造成填料安裝不正確。
(7)填料潤滑劑選用不當或失效。用于浸漬填料繩的潤滑劑必須具有良好的保持性能,潤滑性能和成膜性能。當潤滑劑選用不當或失效時,填料繩得不到潤滑劑的浸潤 ,纖維之間的空隙就得不到密封,泵軸 (閥桿)轉動時也得不到充分潤滑。若填料老化,干裂就表明填料潤滑劑已經失效。
(8)填料保存不當或超過使用期限,造成老化,干裂或喪失彈性。如果填料繩本身喪失了彈性,當受到填料壓蓋的擠壓作用時,難以發生徑向形變,就不能充實泵軸 (閥桿)與填料筒內壁之間的間隙。
(9)填料筒與壓蓋筒的徑向配合間隙過大。當填料壓蓋與填料筒不配套,壓蓋筒的厚度相對于填料腔的寬度小得多時,填料受到壓蓋的擠壓作用就很有限,不能產生充分的徑向形變。這種情況常見于一些老式閥門閥桿處的填料密封,但往往不容易被發現。
(10)填料筒內壁或泵軸 (閥桿 )表面受損(腐蝕,磨損,表面劃傷或閥桿螺紋斷絲等)。
(11)泵軸 (閥桿)彎曲。泵軸 (閥桿)的磨損,彎曲或偏心嚴重是造成滲漏的重要原因。
(12)填料太硬或夾雜顆粒雜質,*運轉造成軸的磨損。試驗證明,石棉填料對軸 (閥桿)的磨損zui嚴重。
(13)泵的實際揚程過高。一般情況下,對于同一臺離心泵,若轉速一定,當流量減小時,其揚
程增大。一旦內部介質的壓力增大,就可能破壞原來的填料密封形成滲漏。
(14)填料磨損嚴重。正常裝填的填料磨損比較均勻 ,靠近壓蓋處較大,向內逐漸減小;裝填不好的填料,壓蓋附近在短時間內即出現很大的磨損,而填料深處卻無磨損現象。
(15)填料使用時間過長。填料在運行過程中,容易受到磨損,浸蝕,老化,干涸,溫度等因素的影響,逐漸失去致密性能而導致滲漏,這種現象在填料密封裝置中較為普遍。