一般我們口中說的O型圈就是O型密封圈,其形狀是圓形的,當然截面也是O型的,是一種圓環形狀的擠壓型密封元件,其中工作原理是依靠密封器件之間發生彈性變形,在接觸面上造成解除壓力,接觸壓力大于被密封介質的內壓,則不發生泄漏.
O型圈密封是典型的擠壓型密封.O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設計的主要內容,對密封性能和使用壽命有重要意義.O型圈良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配,形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量.密封裝置設計加工時,若使O型圈壓縮量過小,就會引起泄漏,壓縮量過大則會導致O型圈橡膠應力松弛而引起泄漏.同樣,O型圈工作中拉伸過度也會加速應力松弛而引起泄漏.耐磨損O型密封圈
工業橡膠O型圈通常通過設計配方達到較高的硬度.炭黑在大部分橡膠膠料中占大約30%,炭黑的添加會影響橡膠O型圈生產的整個過程及其終的性能.
炭黑是由碳元素形成的膠態物質,聚集體的大小,形狀和表面化學性質決定它的補強特性.炭黑中除了碳元素之外,還含有灰分,水分,可抽出物,硫等,經造粒后供添加使用.
炭黑的表面積和結構兩種性能與其硬度呈正比例關系,也就是說,在其他條件都不變的情況下,加入高結構性和大面積的炭黑,會使膠料具有較大的硬度.對大多數炭或高聚物類型,在配方中增加或是減少2份炭黑,則其邵氏硬度值就相應地增加或是減少一個點,.但留意,對硬度的影響來說,1份操作油大約可以抵消1份炭黑.耐磨損O型密封圈
硅橡膠的硬度對其密封防水性的影響
如果硅橡膠的硬度太軟,則會產生以下影響:
- 易于填充凹坑或毛細口,適應于表面粗糙的制品之密封防水.
- 密封防水配件缺乏結構剛性,易蠕動,變形或走位,易改變原設計方案既定的密封防水的相互配合關系,甚至滑離原位,這種非受控狀態帶來風險,引發密封防水缺陷.很多時候我們發現防水膠墊在螺絲擰緊后,會滑離原位,就是因為密封防水配件偏軟所致.也有些公母防水鏈接線對插后,O型圈*變形.
- 組裝成品工藝中,太軟的密封防水膠圈在放入凹槽時,很難均勻分布,經常會出現先松后緊,或先緊后松的現象,這種不均勻的分布就引來了密封防水的薄弱缺口,導致質量問題.

如果硅橡膠的硬度太硬,則會產生如下影響:
- 密封防水配件缺乏必要的彈性,就隱沒了橡膠的應有的回彈優勢,趨向或接近剛性的鐵,銅,鋁,鋼.這同樣會引發非受控狀態帶來的風險,引發密封防水缺陷.
- 密封防水配件填充性差,很難填充凹坑,不適應表面粗糙的制品密封防水.
- 密封防水配件因太硬,較難獲得穩固均衡的配合界面,如遇緊固螺絲松動,或搬運震動,局部地方不能自動修復或補足,形成毛細或縫隙,就不能阻擋水汽滲透或逸出.
綜合來看,密封防水配件的硬度要適中,關鍵是結合到具體的實際運用,作恰當的選型:一般來講,邵氏硬度分40-50度,50-60度,60-70度三檔.
- 硬度為40-50度時可作如下應用:
- 有凹槽放置或有明確的限位;
- 表面明顯粗糙或變形;
- 帶鋸齒的防水結構;
- 結構件配合間隙較大或不均.
- 硬度我50-60度時可作如下應用:
- 沒有明確的纖維措施,也就是說密封防水膠圈容易跑位;
- 大尺寸或大面積的產品或密封防水結合面;
- 產品整體的結構剛性或強度較好時,也可選用此類硬度.
- 硬度為60-70度時可作如下應用:
- 螺絲防水膠墊;
- 帶刀口的防水結構;
- 需要借力或傳力的地方;
- 界面光滑平整的結構件;
- 因要加炭黑補強,所以密封防水件允許黑色.