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無錫普力克密封材料有限公司
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氟膠O型圈
氟膠O型圈
是很多客戶經常會使用到的密封圈，它具有那酸堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等優良品質，在設計與選用的過程中，有三個zui重要的事項：
1、溝槽尺寸 O型圈安裝在溝槽之中，為了能夠起到的密封效果，我們應該設置一個初始預緊量。在溝槽的設計過程中應該考慮靜密封和動密封。O型圈的截面尺寸與溝槽的高度成正比。如果溝槽過寬或者過窄，在安裝的時候就會出現拉伸和收緊的尺寸過大，這樣在使用的過程中極易出現剪切力或者過盈量不夠而導致密封件的損壞與漏油。
2：工作環境與介質 這里面包括溫度，介質，與頻率等。氟橡膠的工作溫度在240℃左右，在該溫度下工作要充分考慮工作實效。的介質比較廣泛，無機鹽，水，液壓油，潤滑油，鋰基脂等，如果采用二元氟膠必須采用二次硫化。頻率是指密封件往復速度與旋轉速度等，由于氟膠的耐磨性較好，因此大部分工作環境均能滿足要求。
在修理機械設備時，通過對0型密封圈溝槽損壞情況的檢查，不僅可得知損壞狀況及原因，而且可以獲得液壓系統的有關情況。
1、O型圈溝槽產生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當及膠圈材質過軟所致，但亦不排除液壓系統*過熱等原因造成;
2、O型圈溝槽產生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;
3、O型圈溝槽壓扁變形是由于材質不良，彈性不足造成;
4、O型圈 嚴重磨損是由于潤滑不良，如果發生扭曲則屬安裝不當;
5、O型圈若發生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質不當;
6、其局部損壞可能安裝不當，或油中含有雜質，也可能處于轉動部位而造成;
7、O型圈斷裂表示系統過熱.應檢查油質量類型及壓力是否過高、冷卻狀況是否良好等。
三、橡膠知識簡介
橡膠一詞來源于印第安語，意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。其主要分為天然橡膠與合成橡膠二種，天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成。合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。有很廣泛的用途。橡膠還可以詳細分為天然橡膠、通用橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、硅橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠等。
橡膠的加工過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性;然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經過壓出制成一定形狀坯料;再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;zui后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的zui終產品。
在加工過程中，對精度要求比較高的制品包括油封、O型圈、密封件等橡膠制品，還需要進行修邊、去毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，zui后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。
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