金珠環保鍋爐除塵器在不斷創新技術的指導下，適用范圍越來越廣泛，更能發揮鍋爐除塵設備的技術優勢，性能穩定，使用起來更加的簡便.
鍋爐除塵器經歷過從干式旋風除塵---多管旋風除塵---麻石水膜除塵---靜電除塵的過程。目前，隨著國家對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產化和使用壽命的延長，鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
在鍋爐布袋除塵器早期運用中，很多項目有失敗的教訓。其主要原因在于當時的技術及配套件，特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，國內外都缺少價格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。
早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。
其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失都很大。
目前，隨著鍋爐布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。
在新技術的指導下,鍋爐除塵器得到了更廣泛的運用,在使用的過程中,可以在更大的程度上面發揮著它的技術優勢,那么主要是體現在哪些不同的方面當中呢,我們下面就來從下面的幾點當中進行一個簡單的分析吧,
*,在過濾負荷的方面優其它的除塵器,這樣就可以在使用的時候,更大程度的發揮著它的優勢,在處理的時候,我們可以更好的去處理它的風量,那么就可以為使用帶來更多的好處,在更大的程度上實現價值,這也是很重要的一點.
第二,在整體的造價上面,根據相關的數據表明,我們在制作鍋爐除塵器的過程中,它的整體投資要更少,這樣就可以更好的降低它的使用成本,但是鍋爐除塵器的性能卻米有因此而受到影響,在新科技的指導下,采用的是plc可編程的控制器方式進行控制的,那么在使用的時候就會更加穩定,也可以減少一些誤差,使用起來更加的簡便.
.鍋爐布袋除塵器結構原理
鍋爐布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。
鍋爐布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用的除塵裝置。
脈沖反吹布袋除塵器原理圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
4.脈沖反吹鍋爐布袋除塵器基本結構
脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。
選擇鍋爐除塵器的時候要注意有關的標準和規定，這樣才能更安全的使用鍋爐，鍋爐除塵器選擇遵循以下原則： 1、除塵設備設計及選型遵循“技術*、經濟實用”的原則; 2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、*，具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點; 3、除塵器設計要做到投資省，運行費用低。 鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流設備、脈沖噴吹體系、出灰體系、操控體系，離線維護體系等構成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、五顏六色面板等構成。
2、導流設備：選用上***的進風方法，規劃共同的煙氣分配設備，不光能有用分配含塵氣體，并且對大顆粒進行別離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步進步除塵功率，進步濾袋的使用壽命。
3、濾袋總成:濾袋結構、布袋及掛袋的銜接規劃選用自鎖設備，安裝和替換便利，并能有用延伸濾袋的使用壽命。濾袋標準為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，選用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
4、出灰體系:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器構成、電振動器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動性。
5、脈沖噴吹體系：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等構成。HGDM-5.6以下標準為整箱清灰，其他標準在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉時，通常設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時發動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
6、操控體系:主要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和丈量元件構成。
7、離線維護體系：主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢查設備、脈沖操控儀、濾袋檢漏設備等構成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等構成的濾袋檢漏設備，以便濾袋損壞時及時報警。因為大噸位鍋爐焚燒及低負荷時需求噴灑燃油，將發作很多的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將形成濾袋布粉層板結，使體系阻力增高，影響正常運轉。體系增設旁路管道，使噴油剎那間含油氣體經旁路管道排放，然后有用地維護濾袋。
作業原理
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流體系的引導下大顆粒粉塵別離后直接落入灰斗，其他粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提高閥、排風管排出。跟著過濾的進行，當濾袋外表粉塵聚集到達一定量時，由清灰操控設備按設定的程序封閉提高閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)發動時，敞開旁路煙道，以避免焚燒時投油焚燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋焚毀。當鍋爐發作事故排煙溫度超過濾袋答應溫度時，敞開旁路。
該系列除塵器還設有檢漏設備，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有空氣炮。
鍋爐布袋除塵器怎樣操作：
（一）開機前的準備工作：1、在進行工作是，要保證室內外、風機現象、設備的周圍不存在任何的垃圾，避免開機將垃圾吸入除塵設備內部；2、要檢查主風機是否正常，要在沒有異常情況下進行開啟進行工作；3、檢查各部分技術參數，是否與設備正常數值符合；4、檢查各部分是否出現漏風的現象；
（二）除塵設備主要部件檢查：1、檢查濾袋是否出現破損；2、排氣煙囪是否有冒煙的現象，若出現，則直接判定濾袋損壞，應該及時進行更換；3、除塵設備在進行大范圍清理的過程中，應該將系統進行停職運行。4、要定期檢查灰倉、濾袋、卸灰閥、骨架等部件；
（三）日常維護：1、設備在正常運行時，要數小時進行一次簡單的檢查；2、在設備正常運行中，按技術參數進行控制，并作好記錄3、檢查管道積灰是否出現破損，若出現應該及時的清理和修復；4、配電柜、控制箱運行有無異響、異味、冒煙等現象。
泊頭市金珠環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
