BENTLYNEVADA本特利3500/53

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作為一名自控工程師，你在工作場所隨便一瞄，西門子、三菱、歐姆龍等PLC是否隨處可見？沒錯，長期以來，這三個品牌的中小型PLC**，應用十分廣泛。

現在設備的信息化改造需求是愈加明顯了，但這個時候你可能就要撓頭了：很多PLC無論是編程還是監控，多采取串口通訊協議，但串口通訊是一種近距離的傳輸，傳輸數率小，傳輸距離近，這就大大的限制了設備信息化的構建。

怎么辦？

可能你也想到了，就是用新潮的以太網技術跟這些PLC聯接起來，因為以太網具有傳輸速度快、距離遠等優點，目前已經成為工業網絡通訊和設備信息化的主要方式。

不過，更多的問題又來了：我身邊這些傳統PLC只有笨笨的傳統串口咋弄？不會讓我換一堆東西吧？需要我再編一堆代碼嗎？我已有的HMI和組態軟件會不會受影響？更關鍵的是，成本負擔得起嗎，產線停機損失怎么算？

事實上，一些工廠的設備信息化構建存在諸多困難，原因是許多老設備的控制系統都是早期的PLC產品，其本身不具備以太網通訊的功能。如西門子的S7-200以太網模塊已經進入停產周期，三菱FX1S/1N/2N系列、歐姆龍CP系列本身并沒有生產以太網模塊。有的PLC具備以太網通訊的功能，如西門子S7-300、三菱FX3S/3G/3U系列、三菱Q系列、歐姆CJ/CS系列PLC，但在這些老設備上增加其以太網模塊也有困難，比如硬件需要重新組態、源程序需要二次編輯、模塊擴展和安裝問題、CPU的更換成本、增加以太網模塊的成本，需要生產設備停產協調、設備供應商協調諸多因素。

現階段采用較多的設備聯網方法不外乎以下幾種：一，更換帶網口的CPU；二，擴展以太網模塊；三，把串口接入帶以太網口的CPU和PC進行數據中轉；四，使用串口服務器（虛擬串口）；

我們不妨比較一下：

前兩種主要是源程序、硬件和人工成本、重新接線等便利性的問題，第三種方式是數據集中制，涉及主從PLC兩端都要編程的問題，增加了系統的監控層級、布線層級和維護難度。第四種方式的本質問題是協議的問題。串口服務器走的是透傳短協議，比較靈活，但對于長協議或長數據是不適合的，實時性較差，容易造成斷線和丟包。這種方式走的是串口協議，而不是真正的以太網協議。