一、耐磨損進(jìn)口O型圈90度等橡膠密封件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程
O型圈等橡膠制品在詢價(jià)、訂購、發(fā)貨、收貨、使用等一系列過程,其中的收貨環(huán)節(jié)也是非常重要的一環(huán)。它實(shí)際上是對所訂購的產(chǎn)品在使用前進(jìn)行相應(yīng)的把關(guān)。在此,中國臺灣旭美克密封XOK,建議從以下幾個(gè)方面進(jìn)行入手:
1) 目測包裝是否有損壞的情況,以免密封圈受損;
2) 核對密封圈外包裝上所標(biāo)示的規(guī)格尺寸、材質(zhì)硬度、數(shù)量和顏色是否與銷貨單上吻合;
3) 目檢密封圈是否有毛刺、不良飛邊、凸凹點(diǎn)和破損等不良現(xiàn)象;
4) 核對數(shù)量:如果為大規(guī)格的,數(shù)量不多的情況,可以采用點(diǎn)數(shù)的形式;如果規(guī)格小,且數(shù)量比較多,建議采用電子天平核以秤重的方式核對每一包密封圈的數(shù)量;
5) 尺寸和公差確認(rèn):可以采用游標(biāo)卡尺測量密封圈的尺寸,以抽檢的形式進(jìn)行。抽檢規(guī)則建議:數(shù)量500~1000個(gè),抽檢5%;數(shù)量1000~5000個(gè),抽檢3%;數(shù)量5000~10000個(gè),抽檢2%;數(shù)量10000個(gè),抽檢1%。
以上如有任何問題,需要及時(shí)溝通供應(yīng)商處理。


二、橡膠o型密封圈老化原因小析
橡膠密封圈老化是一個(gè)極其復(fù)雜的物理和化學(xué)變化的過程。比較直接的因素主要有:所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學(xué)介質(zhì)等。
1)所受外力:在機(jī)械外力反復(fù)作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
2)光:光對橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,還因?yàn)橄鹉z因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。
3)臭氧:臭氧的化學(xué)活性大,引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂,破壞性更大。并且常常會出現(xiàn)“臭氧龜裂”的現(xiàn)象。
4)水:o型圈等橡膠密封產(chǎn)品在潮濕空氣或在介質(zhì)水中工作時(shí)容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性,在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
5)氧:可以說氧化作用是所有橡膠密封產(chǎn)品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。
6)熱:溫度越高將會提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),從而加速熱氧老化。


三、耐磨損進(jìn)口O型圈90度可以適用于哪些范圍
1/ 適用于基本上所有的工業(yè)需要密封的場所,如汽車、船舶、馬達(dá)、機(jī)床、機(jī)械、航空航天、衛(wèi)浴、電子電器、醫(yī)療機(jī)械、食品機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、精密儀器儀表等。
2/ 在不同的液體和氣體介質(zhì)中, 裝在各種不同的機(jī)械設(shè)備上,分為靜態(tài)和動態(tài)的密封作用。
3/ o型圈除了我們都了解的,是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用先廣泛的密封原件外,還有一種作用,那就是減震的作用也越來越被廣泛地應(yīng)用。能適用于各種耐磨、耐油、耐高溫高壓、耐化學(xué)腐蝕、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的場所。
4/ 橡膠o型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用(注意設(shè)計(jì)時(shí)間隙不能太大)。通常用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封,當(dāng)然也可用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封,但*于低速回轉(zhuǎn)密封。