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PE燃氣管道生產工藝管理1 技術工藝部工藝工程師每天不定期進行監督檢查。如發現不合格情況,工藝 工程師應及時反饋給生產部,由生產部按管理規定對當事人進行教育和適當的經濟處罰,并立即糾正錯誤。 2 PE燃氣管工藝卡片》應涵蓋所有工藝控制點,并確定工藝控制偏差范圍, 工藝工程師和生產部操作人員可根據實際情況在偏差范圍內對工藝進行微調以確保產品質量達到優質。 3 在PE燃氣管工藝設計開發階段,通過試生產,產品驗證以及產品工藝確認后, 由技術工藝部工藝工程師負責制訂出《PE燃氣管工藝卡片》以指導生產。 4 因設備,氣候等原因而導致生產工藝異動,必須修改工藝卡片的,應按《設計 和開發管理制度》規定的設計開發更改程序執行。 5 質檢部應對原料回收過程進行監督,以保證回用原料的清潔,無雜質。6 生產部一檢負責進行實時工藝監督和質量檢驗,并填寫首檢記錄。如發現問 題應及時反饋給工藝工程師和生產部當班負責人。工藝工程師和生產部當班負責人應及時處理所反饋的問題。7《PE燃氣管工藝卡片》經審核批準后,應由工藝工程師及時下發給生產部, 生產部應嚴格按照工藝卡規定進行生產。妥善保管,以便更換規格后及時更換。
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PE燃氣管道材料的儲運、使用 使用前應核對規格、標準尺寸比(SDR11、SDR17.6)、材質等級(PE80、PE100);檢查材料表面是否有磕、碰、劃傷,劃傷深度不應超過管材壁厚的10%,否則應予切除;檢查存放時間,若超期,應重新抽樣進行性能檢驗,合格后方可使用。 儲運過程中應避免材料劃傷,不得拋摔、沿地拖拽;室內存放時應存放在通風良好、溫度低于40℃的倉庫內,室外臨時堆放時,必須有遮蓋物,避免日曬雨淋;應放置于平整場地上,堆放高度不能超過規范要求,以免造成管材不圓度超標;遠離熱源,避免受到油品和化學品污染;從生產到使用的存放期,管材不宜超過1年,管件不宜超過2年。
PE燃氣管的安裝標準 暗埋的燃氣銅管或不銹鋼波紋管不應與各種金屬和電線相接觸;當不可避讓時,應用絕緣材料隔開。燃氣管道穿越樓板的孔洞宜從zui高層向下鉆孔,逐層以重錘垂直確定下層孔洞位置;因上層與下層墻壁壁厚不同而無法垂于一線時,宜作乙字彎使之靠墻避免用管件轉向。 根據管理辦法的規定,天然氣管道安裝標準是要求室內安裝的天然氣管道閥門必須接燃氣灶或堵死,但可以要求安裝一個閥門的接頭!按照天然氣管道安裝標準規定,燃氣管道垂直交叉敷設時,大管應放在小管外側;燃氣管道與其他管道平行、交叉敷設時,應保持一定的間距,其間距應符合現行國家標準GB50028的規定。 在戶內不可以安在地下,戶內引入管有老化、泄漏等現象,時間長了需要維修更換。在城市內要求深挖3米,放置于道路兩旁地下,而且只要外層管質量有保障,放海底也沒問題。 室內明設燃氣管道及其管道附件的涂漆,應在檢驗實壓合格后進行;采用鋼管焊接時,應在除銹(見金屬光澤)后進行涂漆:先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆,然后在全面涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆;采用鍍鋅鋼管螺紋連接時,其余管件連接處安裝后應先刷一道防銹底漆,然后再全面涂刷兩道面漆。 天然氣屬于易燃易爆氣體,如果發生管道斷裂或管道焊縫密封不嚴泄露天然氣,那后果不堪設想,出于安全考慮應做管溝,或將其埋入地下。根據國家天然氣管道的安裝設計驗收規范中,Φ40以上口徑主管道應離附屬分支管道在5OCM。 燃氣管道施工時,以避免將管體焊縫朝向墻面,焊縫不明顯的管道應事先做好標記。 敷設在管道豎井內的銅管或不銹鋼波紋管的安裝,已在圖件及其他管道施工完畢后進行,管道穿越豎井內的隔斷板時應加套管,套管與管道之間應有不小于5mm的間距。
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