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環(huán)氧乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥

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更新時間：2017-05-13 22:28:14瀏覽次數(shù)：177次

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  環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐材料

環(huán)氧玻璃鱗片涂料

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-面涂

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-底涂

環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥

環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥（中溫型）

環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥（高溫型）

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大城縣瑞錦防腐材料有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：3000條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：劉向北（總經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

環(huán)氧乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等特殊的耐磨耐腐蝕性顏填料并配有特殊固化劑而制成的雙組分高強度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的新型修補材料。

詳細(xì)介紹

環(huán)氧乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥

環(huán)氧乙烯基防腐玻璃鱗片膠泥成分介紹

環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、膠泥助劑以及引發(fā)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質(zhì)的滲透形成了層層屏障，可以嘗嘗介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止防腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對基體起到*保護(hù)作用。

施工工序

當(dāng)基面處理結(jié)束后，必須用干凈的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。

1．底涂：

對于強度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環(huán)氧底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后（夏季4~8小時，冬季8~12小時）方可進(jìn)行下道工序。

2．膠泥層：

如果基層施工后不平整，應(yīng)該在其面上批刮灰泥修補（夏季約6~8小時，冬季約10~20小時）；
打磨后應(yīng)進(jìn)行必要的清潔、除塵工作；
調(diào)配好環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；

3．玻纖增強層：

在膠泥層上輥涂環(huán)氧樹脂涂料1遍
糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；

4．膠泥層：

玻纖增強層24小時左右達(dá)到固化要求后，采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后，如果其表面有較難自行消除的氣泡，應(yīng)在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；
施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場，嚴(yán)格控制現(xiàn)場環(huán)境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護(hù)現(xiàn)場。

5．罩光層

待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍

用量成本分析及報價說明

用量成本分析

序號	工序	材料	施工用量	厚度mm	備注
1	底涂	環(huán)氧底漆	0.3㎏/㎡	0.1
2	膠泥層	環(huán)氧玻璃鱗片膠泥	1.6㎏/㎡	0.7
3	玻纖增強層	2道無堿玻纖布	2.4㎡/㎡	0.8
3	玻纖增強層	環(huán)氧玻璃鱗片膠泥	0.8㎏/㎡	0.8
4	膠泥層	環(huán)氧玻璃鱗片膠泥	0.7㎏/㎡	0.4
5	面涂層	IPN8710防腐面涂	0.20㎏/㎡	0.1
合計				2.1

報價說明

1.由于防腐池基礎(chǔ)水泥采用的是用木板夾模澆筑混凝土成型的工藝，工藝原因?qū)е旅撃：蠓栏貎?nèi)壁表面有不同程度的砂眼及坑洞，而且不同木模板間也存在凹凸1-2cm整體落差，因也沒有做防腐池內(nèi)壁的細(xì)石水泥砂漿的找平，故實際施工中勢*環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥去補坑修洞及找平不同模板間的整體落差，導(dǎo)致材料用量實際加大！成本就較通常工藝增多！

2.項目面積僅幾百多平方米，共有3個大池子，里面又分成8個小池子，高卻達(dá)4.5M，又為全封閉的，其中的小池子僅有一個約1.0㎡大的出入口和一個不到0.2㎡的小排氣口，如此空間狹小惡劣的施工條件，導(dǎo)致工人施工效率低下，加大單位人工浪費！同時考慮工人在高溫充斥有毒氣體近似封閉的環(huán)境下作業(yè)，為避免導(dǎo)致中毒休克死亡，必須要全面的*安全防護(hù)，相應(yīng)單位安全防護(hù)成本增大！

3.本項目工期緊，為確保如期試水通水，不拉項目部后退，完成指揮部下達(dá)的任務(wù)，不管是高溫還是暴雨天氣，增加人手，能加班就加班，進(jìn)度能趕就趕，zui終提前順利安全合格完成項目。

以上影響報價的諸多因素，本報價據(jù)實全面考慮并充分予以體現(xiàn)。

工具設(shè)備

序號	名稱	使用階段
1	打磨機	地面前期處理膠泥層玻纖層
2	普通鏝刀	地面前期處理底涂、膠泥層和面層修整
3	工業(yè)吸塵器	地面前期處理膠泥層和玻纖層層修整
4	手提攪拌機及桶臺秤	施工底涂、膠泥層、玻纖層和面涂層
5	滾筒	施工底涂、玻纖層和涂層
6	鼓風(fēng)機抽風(fēng)機，防護(hù)繩索手套，面罩等	施工底涂、膠泥層、玻纖層和涂層

環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥

涂裝要點及說明

玻纖增強層每層鋪設(shè)后應(yīng)等待40分鐘左右，以便避開防熱峰，否則可能回造成玻纖增強層受熱變形。建議在5℃以上進(jìn)行施工（0℃-5℃慎重施工）。氣溫及地面溫度過低會嚴(yán)重影響涂料的固化，導(dǎo)致漆膜硬度、強度、光澤度等性能下降，并增加了漆膜受灰塵污染的可能性；
施工過程中空氣相對濕度應(yīng)小于80%，濕度過高會使漆膜表面發(fā)白，甚至發(fā)生漆膜發(fā)粘、不固化的嚴(yán)重現(xiàn)象；
地面溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上，否則地面易結(jié)露，影響施工；
使用各種材料前應(yīng)先將乙組分充分?jǐn)嚢韬螅侔幢壤龑⒓住⒁医M分倒入攪拌桶攪拌均勻，熟化后，均勻攪拌后使用；
每次配料以不超過20㎏為宜，夏季氣溫過高時，配料后應(yīng)盡快使用，以避免材料凝膠；