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輕集料混凝土特點如下：1、具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點。2、變形性能良好，彈性模量較低。3、應用于輕工業與民用建筑及其他工程，可提高結構的抗震性能、節約材料用量、提高構件運輸和吊裝效率等。相關內容：輕集料混凝土種類一、按輕集料的種類可分為：1、天然輕集料混凝土，比如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰巖混凝土等。2、人造輕集料混凝土，比如黏土陶粒混凝土、頁巖陶粒混凝土以及膨脹珍珠巖混凝土和用有機輕集料制成的混凝土等。3、工業廢料輕集料混凝土，比如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨脹礦渣珠混凝土等。二、按細集料種類可分為：1、全輕混凝土，是采用輕砂做細集料制做成的。2、砂輕混凝土，部分或全部采用普通砂作細集料制作成的。三、按其用途可分為：1、保溫輕集料混凝土，主要用于放保溫的圍護結構和熱工構筑物。2、結構保溫輕集料混凝土，主要用于放配筋和不配筋的圍護結構。3、結構輕集料混凝土，主要用于放承重的構件、預應力構件或構筑物。

為防止輕集料混凝土拌合物離析，運輸距離應盡量縮短。在停放或運輸過程中，若產生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機卸料起到澆筑入模止的延續時間不宜超過45min。2．輕集料混凝土拌合物應采用機械振搗成型。對流動性大、能滿足強度要求的塑性拌合物以及結構保溫類和保溫類輕集料混凝土拌合物，可采用人工插搗成型。3．用干硬性拌合物澆筑的配筋預制構件，宜采用振動臺和表面加壓（加壓重力約0.2N/cm2）成型。4．現場澆筑的豎向結構物（如大模板或滑模施工的墻體），每層澆筑高度宜控制在30~50cm。拌合物澆筑傾落高度大于2m時，應加串筒、斜槽、溜管等輔助工具，避免拌合物離析。5．澆筑上表面積較大的構件，若厚度在20cm以下，可采用表面振動成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振搗器振搗密實后，再采用表面振搗。6．振搗延續時間以拌合物搗實為準，振搗時間不宜過長，以防集料上浮。振搗時間隨拌合物稠度、振搗部位等不同，宜在10~30s內選用。室內地面混凝土墊層技術指導（現場操作）7．采用自然養護，澆筑成型后應防止表面失水太快，避免由于濕差太大而出現表面網狀裂紋。脫模后應及時覆蓋，或噴水養護。室內地面混凝土墊層技術指導（現場操作）8．采用加熱養護時，成型后靜停時間不應少于2h，以避免混凝土表面產生起皮、酥松等現象。9．采用自然養護時，濕養護時間應遵守下列規定：用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，養護時間不少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，養護時間不少于14d。構件用塑料薄膜覆蓋養護時，要保持密封。