砂石過濾器操作規程
1、砂石過濾器使用前應檢查前級設備的處理量和各閥門的位置是否正確。
2、過濾器次使用或停用一段時間重新投入使用時，濾料浸泡時間不得低12小時。
3、過濾器的運行可采用自動控制，也可采用手動控制，任憑用戶自由選擇。
4、設備次投運或長時間停運后重新投入運行時，應首先打開排氣閥及過濾進水閥，向設備內進水，待排氣閥有水溢出時關閉排氣閥，對濾料進行浸泡，濾料浸泡12小時后，可將設備投入正常運行。打開過濾進水閥、過濾出水閥，設備進入正常過濾運行。
反沖洗操作規程
1、過濾器過濾周期結束或進出水壓差達到設定值時或過濾出水水質下降到控
制極*，過濾器都應進行反洗。過濾器反洗時，過濾進出水閥門關閉，反洗進
出水閥門開啟，同時啟動反沖洗水泵，過濾器反洗持續時間一般為10-15分鐘，
過濾器反洗時，排氣閥必須始終處于關閉狀態。
2、設備為自動控制運行時，設備按PLC設定的程序進行運行，其進入反洗的方式可采用時間控制，即當過濾周期達到設定值時（過濾周期通常設定為8-24小時，可根據水質情況進行調整），過濾器則進行反洗；也可采用壓差控制，即當過濾進出水壓差達到設定值時（過濾進出水壓差通常設定為0.1MPa），過濾器則進行反洗；如同時采用時間與壓差控制反洗，則壓差控制應優先于時間控制，即當過濾進出水壓差達到設定值而時間未達到設定值時，過濾器也開始反洗。
3、設備為手動控制運行時，用戶應制定嚴格的設備管理規定，按水質情況規定過濾周期及反洗持續時間。
4、濾料次使用或經過濾一段時間后，水質下降到控制極*，濾料應進行反洗，反洗時間為10-15分鐘，但可根據水質情況進行調整。如采用自動控制，應同時具備手動操作功能，以方便設備調試或維護。過濾器的反洗流量應控制在33～40m3/h，揚程應控制在28-30m范圍內，不允許超流量及揚程反洗。
砂石過濾器使用注意事項
1、當設備進行檢修需要人進入容器內時，應先將罐內積水排凈，并打開人孔蓋通風換氣，才可進行下一步工作。
2、設備未安裝使用前，應遠離火源、妥善保管，并防止銹蝕和損壞。
3、設備在氣溫低于零度條件下運行時，罐體及管線應進行保溫處理。
4、設備不允許再動火焊接或發生破壞防腐層的現象。
5、設備只能由經培訓的專業人員進行安裝、使用和維護。業主和用戶必須讓操作人員受到適當培訓。
砂石過濾器故障排除
1、過濾器正常工作時跑濾料：過濾器內部結構可能損壞，可拆卸人孔檢查、維修。
2、反洗流量過大，致使濾料流失，應嚴格控制反洗強度。
3、反洗泵不能正常工作：控制柜未通電，需接通控制柜電源；空氣開關斷開，檢查原因后合上空氣開關。
4、出水水質不達標：濾料反洗時沒有洗滌干凈或沒有定時洗滌，需加強過濾器使用管理；濾料上粘有生物膜,反洗時需投加適量的清洗劑；濾料的數量減少或使用時間過長，需補充或重新更換新濾料；過濾周期設定過長，需調整過濾周期的設定。
5、正常流量高于設計流量，調整流量至設備的額定處理量
