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每天100噸污水的會所污水處理設備
污水處理工藝描述
醫院污水經化糞池腐化處理后進入污水處理站格柵井。經格柵清除懸浮物、藥棉、紗布及糞便雜物后進入污水調節池。
調節池為鋼砼結構，有效容積V＝40m3，水力停留時間t＝6h。池內設預曝氣裝置。為防止污泥沉積，增加污水中的溶氧，采用微孔曝氣方式。曝氣后污水用無堵塞潛污泵提升進入豎流式一沉池。
豎流式一沉池上升流速V0＝0.7mm/s，水力停留時間T＝1.5h。一沉池底部污泥（含水率95%）用氣提送入污泥消化池進行好氧消化處理，其上清液重力流入生物接觸氧化池進行生化處理。
生物接觸氧化池采用推流式，3級。總水力停留時間T總＝6h。池內設半軟性填料，易結膜，不堵塞，不結球。用風機鼓風供氧，設計氣水比15：1 。
接觸氧化技術是利用微生物群體附著在纖維填料的表面形成生物膜，在好氧條件下，廢水流經濾料表面，廢水中的有機物通過微生物的吸附、氧化、還原、合成過程，把廢水中的有機物氧化成無機物二氧化碳和水。主要設備為維系好氧生物細菌的半軟性填料及布氣充氧系統。
經生物接觸氧化池處理后的污水，其BOD5去除率達95%。匯入2個隔板反應池。投加混疑劑pac，反應時間t＝20min。
入流V1＝0.6m/s，出流V2＝0.3m/s，進入二沉池。
二沉池采用豎流斜管式。上升流速V＝0.4mm/s，水力停留時間t=1.5h，污泥回流比R≤2.0。
二沉池的作用：
a.泥水分離;b.污泥濃縮;c.暫存活性污泥。其目的是污水澄清。
二沉池底部污泥（含水率96%）用氣提法送入污泥消化池進行好氧消化處理，其上清液進入消毒池。
消毒池加入固體氯片（或次氯酸鈉溶液）進行消毒滅菌處理。消毒時間T＝1.5h。消毒池容積V＝10m3。
污水消毒加藥量為20mg/l，污泥消毒加藥量為2.5g/l。
一沉池和二沉池的污泥均采用污泥消化池進行好氧消化處理。好氧消化處理的原理是將污泥通過混合、曝氣，達到自身氧化期，即內源呼吸期。經過內源呼吸期，使污泥中僅存在無機非分解物質，使污泥趨向穩定狀態。好氧消化目的是減少污泥量。大部分污泥經過好氧消化轉換成揮發性物質CO2、NH3、H2等。
好氧消化反應方程式：
C5H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+
污泥經好氧消化，加藥消毒滅菌處理后，外運處置，污水經消毒處理后達標排放。
污水處理構筑物技術參數
1、格柵井1個，不銹鋼制，規格600×400mm。
2、調節池1座，有效容積V＝40m3，水力停留時間t＝6h。
構筑尺寸：L×B×H＝4.0×3.0×4.0m，池內設預曝氣器20套，D215型，服務面積F＝0.55m2/個。池體鋼砼。
3、一沉池（豎流式）1座，有效容積V＝10m3，上升流 V0＝0.7mm/s，水力停留時間t=1.5h；
尺寸：L×B×H＝2.5×1.5×2.8m，鋼制，內外防腐。
4、生物接觸氧化池1座，推流式，共分3級。水力停留時間T＝8h，氣水比15：1，填料材質為酫化纖維和聚丙纖維組成，規格Φ150×2000，共60m3。設微孔曝氣器55套，D215型，空氣流量Q＝3m3/個·h，服務面積F＝0.55m2/個，水深2.5m，氧氣利用率≤20%。池體尺寸L×B×H＝11×2.5×2.8m。鋼制，內外防腐。
5、反應池2座，投加混疑劑pac，反應時間t＝20min。入流V1＝0.6m/s，出流V2＝0.3m/s，鋼制，內外防腐。
6、二沉池（豎流斜管式）1座，有效容積V＝10m3，水力停留時間t=1.5h，上升流速V0＝0.4mm/s,污泥回流比R≤2.0。裝斜管PVC，Φ40×1000mm，尺寸L×B×H＝2.5×1.5×2.8m，鋼制，內外防腐。
7、消毒池1座，容積V＝10m3，投加固體氯片或次氯酸鈉溶液，水力停留時間t=1.5h。鋼制，內外防腐。
8、污泥消化池1座，V＝7m3，尺寸L×B×H＝2.5×1.0×2.8m，沉淀池污泥采用氣提裝置送至污泥消化池（經好氧消化后污泥極少，每年只須清理1~2次）。鋼制，內外防腐。
9、風機房1座，建筑尺寸：2.5×2.5×2.0m。
風機型號：HC-60S，2臺
風量：q＝18m3/min
風壓：P＝0.04MPa
風機：N＝3.0KW
10、潛污泵2臺，50QW10-10型。 q＝10m3/h，H＝10m，N＝1.1KW。
每天100噸污水的會所污水處理設備
沉淀池、濃縮池及壓濾機操作規程
⑴ 定時巡視沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及平漂浮物。
⑵ 根據沉淀池污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入濃縮池。
⑶ 根據濃縮池污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入壓濾機，壓濾機將污泥壓成泥餅后進行統一焚燒處理。
⑷ 操作主要指標：觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右；濃縮池的出泥含水率應控制在95~97%。
鼓風機操作規程
⑴ 根據SBR池氧的需要，應調節鼓風機的風量。
⑵ 風機及水、油冷卻系統發生突然斷電等不正常現象時，應及時采取措施，確保風機不發生故障。
⑶ 鼓風機的通風廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。
⑷ 風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風景、電流、電壓等，應及時記錄，遇到異常情況不能排除時，應立即停機。
⑸ 應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
運行操作注意事項
⑴ 首先，精煉廢水的水量控制要求為1~2噸/小時。
⑵ 溶氣罐壓力控制在0.2~0.3MPa。
⑶ 氣浮在自動工作時應觀察汽水比例，看氣浮池中如起大氣泡應關掉空氣閥，讓罐中進水后在打開氣閥，壓力調整在0.2~0.25MPa。
⑷ 藥劑配量按照配藥比例進行配制。
⑸ 設備在運行抽水時應多巡視，每4小時測一次pH值。
⑹ SBR池的pH值用試紙檢測，控制在6~7.5，沉降比控制在30~50之間。SBR池水質下降時可以適當延長曝氣時間。曝氣停機時間不宜超過2小時。
⑺ 潷水器下降應分多次下降，以潷取水面上清液，防止污泥隨出水流出。
⑻ 所有水泵禁止在無水狀態下運行。
⑼ 當停產后沒有污水供應時，可以根據情況將中間池2的水回抽入中間池1，使污水循環凈化，保證SBR池內的好氧菌繼續生長。
安全注意事項
⑴ 啟動設備時應做好啟動前準備工作。
⑵ 操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。
⑶ 各種設備維修時必須斷電，并做好警告標示工作。
⑷ 雨天或冰雪天氣時，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。
⑸ 清理機電設備及周圍環境衛生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
⑹ 嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。
⑺ 根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或者更換潤滑油或潤滑脂。
⑻ 電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。
⑼ 各崗位的操作人員應按時做好運行記錄，數據應準確無誤。
⑽ 操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。
