屠宰場氣浮機用哪一種
一 、 工程概況
屠宰過程中產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自凈能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。屠宰場產生的廢水需要采取措施進行處理達到排放標準后才能外排。
二 、 設計依據、原則
2.1設計依據
（1）《污水綜合排放標準》GB8978-1996；
（2）《室外排水設計規范》GB50014-2006；
（3）《混凝土結構設計規范》GB50010-2002；
（4）業主提供污水水量水質等相關資料。
2.2設計原則
在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:
（1）采用*的處理工藝建設廢水處理站。
（2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。
（3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。
2.3設計范圍
本工程包括項目污水處理工程設計、施工、調試驗收及沼氣利用工程，主要包括：各構筑物、工藝設備、工藝管道、電氣設備、儀表及其相關的建筑物的專業方案設計、施工及調試。
三 、 設計規模、設計水質和處理要求
3.1設計規模
由于屠宰場產生廢水的高峰在凌晨 點到上午 點之間，其他時間產生的廢水較少。每天產生廢水具有不均勻性，為保證廢水處理設正常、有效的運行，根據該廢水的特點和業主提供的相關資料及要求取每日廢水變化系數為2.5，設計規模為300m3/d，日運行時間約為 個小時。
3.2設計水質
項目污水的主要污染因子為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，確定廢水水質如表3-1：
表3-1 設計水質表
序號 | 項 目 | 平均值(mg/l ) | 序號 | 項 目 | 平均值(mg/l ) |
1 | CODcr | 2500 | 4 | pH | 7-8 |
2 | BOD5 | 1000 | 5 | 油脂 | 300 |
3 | NH3-N | 30 | 6 | 總P | 18 |
4 | SS | 1500 | 7 | 大腸菌群 | 36*1012（個/100ml） |
3.3排放要求
屠宰廢水經處理后的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB8978-96）中的一級排放標準。具體指標見表3-2。
表3-2 排放水質
序號 | 項 目 | 指標值(mg/l) |
1 | CODcr | 80 |
2 | BOD5 | 30 |
3 | NH3-N | 15 |
4 | pH | 6.0～8.5 |
5 | SS | 60 |
6 | 動植物油類 | 15 |
7 | 大腸菌群數（個/L） | 5000 |
四 、 工藝方案的選擇
4.1工藝的選擇
對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物處理為主體的處理工藝。
4.1.1預處理
由于廢水中含有大量的懸浮物、雜質和油脂，必須對廢水進行預處理。本工藝采用：格柵-隔油池-沉淀池的預處理路線。
（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
（2）隔油池：本方案選用平流式隔油池將油脂隔除。
（3）調節池：廢水在調節池內可以沉降大部分懸浮物。
本方案預處理技術選用格柵+平流式隔油池+調節池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂。
4.1.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。
水解酸化工藝（厭氧工藝）：其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理。
氣浮裝置：氣浮裝置可以去除廢水中的油脂、殘渣等物質，便于后續的好氧工藝處理。
好氧工藝：本方案選用成熟的生物接觸氧化工藝。
沉淀池：經生化處理過的廢水在沉淀池內進行沉淀處理，底層污泥回收，上清液外排。
綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：格柵→隔油→調節池→厭氧池→氣浮裝置→生物接觸氧化池→沉淀池→消毒→排放。
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4.1.3 生物接觸氧化工藝簡介
生物接觸氧化法的主要特征是:采用浸沒在水中高孔隙率、大比表面積的填料，在其表面為微生物附著生長提供好氧生物膜。因其表面積大，可附著的微生物量大，同時因其孔隙率大，基質的進入和代謝產物的移出，以及生物膜自身更新脫落，均較為通暢，使得生物膜能保持高的活性和較高的生化反映速率。由于接觸氧化法需要像活性污泥法那樣不斷向水中曝氣供氧，以及在高負荷時絲狀菌密集，形成垂絲狀，如同活性污泥一樣，在水中呈立體結構，處于漂浮狀態。并且，在氧化池的流態及反應動力學方面，接觸氧化法與*混合的活性污泥法相同，因而它兼活性污泥法的特點
其優點是：處理效率高；工藝使用范圍廣泛；沒有污泥膨脹，便于管理；耐沖擊，適應性較強；掛膜簡單，啟動塊；節能效果明顯；污泥產量少。
工藝流程設計、工藝流程簡介
來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池（化糞池），去除大部分油脂和泥砂；平流隔油池內的廢水自流進入調節池，由于廢水日產生量不均勻，因此必須將產水高峰期多余的廢水收集存放在調節池內進行水量的調節，由水泵均勻的將廢水抽到厭氧池進行處理；廢水在厭氧池內通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；厭氧池出水經過氣浮裝置出去油脂和殘渣等大顆粒物質后進入生物接觸氧化池內由好氧菌對其繼續降解；好氧處理后的廢水在沉淀池內進行固液分離，下層污泥由水泵回收到前端工段或污泥干化池，沉淀池上清液經紫外線進行消毒達標后排放。
生物接觸氧化池產生的污泥通過污泥泵回流到前端工段循環使用或將多余污泥抽到污泥干化場，污泥干化場內污泥經脫水干化后外運處置或作肥料。
格柵（網）柵渣采用人工定期清理。
4.4處理效果預測、處理單元處理效果預測表 表4－1
工序 | CODCr(mg/l) | BOD5(mg/l) | SS (mg/l) | 油脂 (mg/l) | PH | 備注 |
進水 | 出水 | 去除率 | 進水 | 出水 | 去除率 | 進水 | 出水 | 去除率 | 進水 | 出水 | 去除率 | | |
原水 | 2500 | | | 1000 | | | 1500 | | | 300 | | | 7-8 | |
隔油池 | 2500 | 2150 | 15% | 1000 | 900 | 10% | 1500 | 300 | 80% | 300 | 60 | 80% | 7.5 | |
調節池 | 2150 | 2000 | 6% | 900 | 800 | 11% | 300 | 240 | 20% | 60 | 50 | 16% | 7.5 | |
水解酸化池（厭氧） | 2000 | 800 | 60% | 800 | 400 | 50% | 240 | 180 | 25% | 50 | 35 | 30% | 7.5 | |
SBR池 | 800 | 70 | 91% | 400 | 10 | 98% | 180 | 50 | 72% | 35 | 10 | 70% | 7.5 | |
五 、 工程設計
5.1．主要構筑物、設備及主要參數：
5.1.1沉砂池
工藝尺寸：3×1.5m、結構：磚混、 進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm、5.1.2隔油池
停留時間：1h
序號 | 項 目 | 指標值(mg/l) |
1 | CODcr | 80 |
2 | BOD5 | 30 |
3 | NH3-N | 15 |
4 | pH | 6.0～8.5 |
5 | SS | 60 |
6 | 動植物油類 | 15 |
7 | 大腸菌群數（個/L） | 5000 |
四 、 工藝方案的選擇
4.1工藝的選擇
對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物處理為主體的處理工藝。
4.1.1預處理
由于廢水中含有大量的懸浮物、雜質和油脂，必須對廢水進行預處理。本工藝采用：格柵-隔油池-沉淀池的預處理路線。
（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
（2）隔油池：本方案選用平流式隔油池將油脂隔除。
（3）調節池：廢水在調節池內可以沉降大部分懸浮物。
本方案預處理技術選用格柵+平流式隔油池+調節池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂。
4.1.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。
水解酸化工藝（厭氧工藝）：其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理。
氣浮裝置：氣浮裝置可以去除廢水中的油脂、殘渣等物質，便于后續的好氧工藝處理。
好氧工藝：本方案選用成熟的生物接觸氧化工藝。
沉淀池：經生化處理過的廢水在沉淀池內進行沉淀處理，底層污泥回收，上清液外排。
綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：格柵→隔油→調節池→厭氧池→氣浮裝置→生物接觸氧化池→沉淀池→消毒→排放。
