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昭通一體化污水處理設(shè)備檢驗

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更新時間：2019-03-08 08:45:58瀏覽次數(shù)：180次

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鹽城金澤供水設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

昭通一體化污水處理設(shè)備檢驗
一體化污水處理設(shè)備技術(shù)自80年代初引進我國以來,隨著污水處理要求的提高以及其應(yīng)用與實踐,不斷得以革新和發(fā)展。總的看來,對該技術(shù)的研究主要集中在主體工藝的改進、工藝流程的優(yōu)化組合和填料能的提高等方面,以進一步提高處理效率,減少能耗,突顯一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢。

詳細介紹

昭通一體化污水處理設(shè)備檢驗

一體化污水處理設(shè)備，其特征在于：包括依次連接的厭氧池、缺氧池、好氧池和過濾沉淀池，厭氧池和缺氧池之間設(shè)有*隔板，缺氧池和好氧池之間設(shè)有第二隔板，好氧池和過濾沉淀池之間設(shè)有第三隔板;*隔板上端設(shè)有*過水孔洞，第二隔板下端設(shè)有第二過水孔洞，第三隔板上端設(shè)有第三過水孔洞，厭氧池的側(cè)壁底部連接有進水管，過濾沉淀池的側(cè)壁連接有出水管，缺氧池、好氧池和過濾沉淀池的內(nèi)壁分別設(shè)有多個支撐凸起;

　　曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機、曝氣管和曝氣頭，鼓風(fēng)機位于整個設(shè)備外部，其輸出端通過曝氣管與設(shè)于好氧池底部的曝氣頭連接，曝氣管的中部還連接有污泥氣提支管和硝化液氣提支管，且污泥氣提支管和硝化液氣提支管上均設(shè)有閥門

SBR法

SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經(jīng)過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學(xué)方法除去。

自控儀表

（1）施工安排

自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進行，調(diào)試工作隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進行安裝調(diào)試。

（2）施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。

③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴(yán)時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。

④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

昭通一體化污水處理設(shè)備檢驗

一體化污水處理設(shè)備具有以下優(yōu)點：：

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低。

　　2、過水孔洞上下交錯設(shè)置，使污水在設(shè)備中形成流動，避免缺氧池和好氧池的填料上的生物膜厚度過大，影響污水處理效果。

　　3、曝氣跟回流共用動力及管道，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了建設(shè)、運行成本和維修難度。

　　4、當(dāng)填料和濾料可拆卸的安裝，當(dāng)填料和濾料上污泥厚度太大影響污水處理效果時，可以很方便的更換。

由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化強,故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。

1.將污水進入污水處理池內(nèi)進行處理。

2.將活污泥分別投入酸化池和好氧池

5、3.開動風(fēng)機，進行24小時連續(xù)曝氣。

4.加入適量的，葡萄糖（每組好氧箱各加20kg/天，根據(jù)現(xiàn)場實際測得）。

5.加入尿素適量4kg/天。上述進水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天.

6、一周后再此投入活活污泥分別投入酸化池和好氧池重復(fù)上述過程再此投入適量的藥劑進行訓(xùn)化，上述進水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天。若鏡檢測生物相活，沉降比>5%,即可接入污水進行馴化、培菌。

第二階段

采用逐步增加廢水處理量的辦法，進行培菌，馴化工作，本階段用間斷水方法，每隔半天進廢水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。

味廢氣處理的傳統(tǒng)方法有燃燒法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、低溫等離子法等。

1）燃燒法

燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

1、一般認為懸浮固體少而溶解和易降解的有機物較多，特別是含低分子量的烴類、糖類和有機酸等容易發(fā)生絲狀菌膨脹，例如啤酒、食品、乳品、造紙廢水；

絲狀菌對高分子物質(zhì)的水解能力弱，較難吸收不溶物質(zhì)，對低分子有機物可直接作為能源加以利用，較有代表的絲狀菌是球衣菌屬，它能將葡萄糖、蔗糖、乳糖等糖類物質(zhì)直接利用，當(dāng)廢水中含有可溶有機物多時，易誘發(fā)絲狀菌膨脹，而不溶有機物作為去除對象的廢水則不易產(chǎn)生污泥膨脹。

Van等發(fā)現(xiàn)葡萄糖、乙酸鹽這些低分子可溶有機物容易引起污泥膨脹，而大分子淀粉不易引起污泥膨脹。

2、腐化的污水，還有大量硫化氫的污水，污水在下水管和初沉池等貯存設(shè)施中，停留時間過長，發(fā)生早起消化，使pH下降，產(chǎn)生利于絲狀菌攝取的低分子溶解有機物和硫化氫，引起硫代謝絲狀菌。但是硫化氫大部分是厭氧發(fā)酵中的副產(chǎn)物，而厭氧發(fā)酵會產(chǎn)生大量小分子有機酸，這些是污泥膨脹的主要原因。

3、一些厭氧裝置雖然出水含有大量硫化氫，但是揮發(fā)有機酸濃度很低時也不會發(fā)生污泥膨脹，當(dāng)揮發(fā)有機酸達到一定濃度時，其中主要的低分子有機酸（乙酸、丙酸）易于降解，因此造成耗氧速率的增加，引起DO限制膨脹。

2）吸收法

利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，使用水或化學(xué)吸收液對廢氣進行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計操作合理的情況下去除效率很高，運轉(zhuǎn)管理方便，但對設(shè)備及運行管理要求*，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。

3）吸附法

該方法是當(dāng)污染物質(zhì)通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時，利用該吸附劑對污染物的強吸附力，從而達到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級處理。該方法缺點是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點，而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而終又排回大氣中，是一種不*的解決途徑。

在系統(tǒng)氨氮濃度200mg/L時硝化菌就會被抑制，因此建議系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度不高于150mg/L，在高氨污水處理中，由于進水氨氮濃度高，如果不注意，幾個周期下來氨氮濃度就會升高到一定程度，常常在A池高于200mg/L，因此在硝化菌培養(yǎng)過程中以及正常運行時，應(yīng)始終維持系統(tǒng)出水氨氮濃度在工藝要求指標(biāo)以內(nèi)，保證從調(diào)試開始，系統(tǒng)即出合格水。結(jié)合以上幾種因素，我們在培養(yǎng)硝化菌時，應(yīng)盡量創(chuàng)造其生長的有利條件，制定出方案。

一體化污水處理設(shè)備是一款集厭氧、缺氧、好氧、二沉池、污泥池和清水消毒池于一體的新型污水處理設(shè)備，該設(shè)備是在傳統(tǒng)污水處理工藝的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化改良后的全新高效污水處理系統(tǒng)。它的工藝靈活多變，根據(jù)不同的污水處理要求，可以對厭氧區(qū)、缺氧和好氧區(qū)進行有針對的工藝組合，主要有厭氧缺氧好氧活污泥法、厭氧缺氧缺氧好氧活污泥法、缺氧厭氧缺氧好氧活污泥法等。