70立方/天地埋式污水處理設備尺寸

保護環境，人人有責。城市化水平越來越高，隨著而來的環境問題也日漸嚴重。現在幾乎家家都有汽車，每每出行，汽車尾氣排放過多，還有為了追求效益，一些工廠肆意排放不經處理的污水，使得水污染越來越嚴重。

地球是我們賴以生存的家園，不論是空氣還是水源對我們都至關重要。水是生命之源，人們可以幾天不吃飯，但是不能幾天不喝水。水是保證機體正常運行的基本。當然每個人都希望自己能夠呼吸新鮮的空氣，可是現在的環境卻令人失望。

  一體化污水處理設備，其特征在于：包括依次連接的厭氧池、缺氧池、好氧池和過濾沉淀池，厭氧池和缺氧池之間設有*隔板，缺氧池和好氧池之間設有第二隔板，好氧池和過濾沉淀池之間設有第三隔板;*隔板上端設有*過水孔洞，第二隔板下端設有第二過水孔洞，第三隔板上端設有第三過水孔洞，厭氧池的側壁底部連接有進水管，過濾沉淀池的側壁連接有出水管，缺氧池、好氧池和過濾沉淀池的內壁分別設有多個支撐凸起;

　　曝氣系統，曝氣系統包括鼓風機、曝氣管和曝氣頭，鼓風機位于整個設備外部，其輸出端通過曝氣管與設于好氧池底部的曝氣頭連接，曝氣管的中部還連接有污泥氣提支管和硝化液氣提支管，且污泥氣提支管和硝化液氣提支管上均設有閥門

二、煤化工廢水的處理技術

2.1 預處理

2.1.1 氣浮法

這一方法主要是針對廢水中的油類物質進行去除和回收。主要工作原理是：向廢水中通入空氣小氣泡，促使小氣泡與水中的油滴顆粒粘附在一起，再把利用特殊方法把氣泡從水中排出去，達到了分離油質成分的作用。

氣浮法對于懸浮物的處理*，而且產生浮渣容易運輸和再次利用。但是氣浮法只對于油類物質具有明顯效果，所以經常要與其他方法配合使用。

2.1.2 混凝沉淀法

混凝沉淀法是為了出去廢水中懸浮的有機物，以便進行后續的生物處理。這種方法主要是利用重力作用讓水中的固體懸浮物下沉，從而與液體分開。在工業廢水中加入混凝劑，比如：鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺，來強化沉淀效果。

采用混凝沉淀法，需要根據廢水成分的不同、pH值的不同來采用不同種類和用量的混凝劑。這種方法的優點是流程簡單、花費資金少，能夠實現大批量的廢水處理;缺點是對于COD的去除沒什么效果，而且容易生成大量難以進行脫水處理的泥渣。

UASB反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥回流裝置等優點。

采用UASB法處理*、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等制藥生產廢水時，通常要求SS含量不能過高，以保證COD去除率在85%～90%以上。二級串聯UASB的COD去除率可達90%以上。

這里總結了污水處理技術的特點，實際上污水處理的目的是通過*技術，分離和處理污水中的污染物，或直接將污水轉化為無害，穩定的物質，從而達到污水的效果純化。既可以防止病毒和毒物的感染，又可以避免異味物體的出現，從而滿足不同用途的需要。

通常，它可以分為物理方法，生物方法或化學方法或幾種方式一起使用，從而達到去除污水中有害物質的目的。根據水質情況確定污水處理場所，污水處理可分為、第二和第三處理。

一級處理：

只需采用物理處理，使用沙子沉淀池，過濾器，圍欄，隔油池等建筑物，從而有效去除水中浮油，固體懸浮物，從而達到調整ph值的效果，減少水程度。污水一級處理后，通常達不到排放標準，因此通常被視為預處理階段。它可以減少后續過程的負擔，提高效率。

二級處理：

通過生物或化學手段，污水中的有機物可以降解，二次處理后污水中的有機物去除率可達80％~90％。二次處理后，水可達到農業灌溉和排放標準，因此二級處理是污水處理的主要部分。此時水中仍存在一些不溶有機物和營養物質，不能滿足較高的排放標準，不能在稀釋能力差的水中排出。

有人提到水解后COD不降反升，可能有以下原因：一是復雜有機物在COD檢測中不能顯示出來，但是水解后就可能顯示COD；另一種可能是調試時，運行參數控制不準確，造成水解菌膠團上升隨出水流失；再一可能是沒有考慮有機物的生物毒性濃度和系統的生物忍耐性，造成菌種中毒流失，流失的菌膠團在出水檢測中顯示COD增高，這就要求調試時加強生物相的觀察和記錄對比。
穩定性
水解酸化池抗沖擊負荷能力強，在進水COD為1000mg/l時，仍能保證出水在200mg/l，能起到非常好的緩沖作用；水解酸化池水力停留時間短，土建費用較低，而且運行費用低，電耗低，污泥水解率高，減少脫水機運行時間，降低能耗，因此水解酸化池的穩定性和經濟性要遠遠超過其他預處理工藝。

70立方/天地埋式污水處理設備尺寸

一體化污水處理設備具有以下優點：：

　　1、設備結構簡單、運行成本低。

　　2、過水孔洞上下交錯設置，使污水在設備中形成流動，避免缺氧池和好氧池的填料上的生物膜厚度過大，影響污水處理效果。

　　3、曝氣跟回流共用動力及管道，簡化了設備結構，降低了建設、運行成本和維修難度。

　　4、當填料和濾料可拆卸的安裝，當填料和濾料上污泥厚度太大影響污水處理效果時，可以很方便的更換。

由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化強,故生化污泥可直接培養,馴化。

缺氧/好氧脫氮工藝（ANO）：污不經過缺氧、好氧交替狀態處理，以提高總磷去除率的污水處理方法。

翟由濤等〔23〕研究經鹽酸和煅燒改性的高嶺土對磷的吸附效果發現，鹽酸改性的高嶺土表面積會增大，從而大量的Al、Si等活性點位暴露，吸附磷能力變強，質量分數為9%的酸改性的高嶺土在磷的初始質量濃度為20 mg/L的25 mL溶液中時吸附磷效果，去除率為81.8%，500 ℃煅燒改性的高嶺土中Al元素表現出的活化狀態，對溶液中磷的去除率可達99.5%。S. Gupta等〔24〕對比未改性、煅燒改性和酸改性的高嶺石發現，酸改性的高嶺石是這其中吸附磷容量大的，投加少量的高嶺土能大量減少溶液中的磷酸鹽。

SCR法脫硝技術是主流的去除NOx的方法，這種方法可以在現有的FGD工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中NO反應的催化過程稱為選擇性催化還原，合適的催化劑和還原劑應具有特點如下：

1）還原劑應具有高的反應性。

2）還原劑可選擇性的與NOx反應，而不與煙氣中大量存在的氧化性物質反應。

3）還原劑必須價格低廉，以使脫除過程的低成本運作。

4）催化劑應大大降低NOx還原溫度。

5）催化劑應具有高的催化活性，以利于煙氣中低濃度NOx的有效還原。

6）催化劑選擇性的與還原劑與NOx的反應形成N2，而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質的反應表現惰性。

7）催化劑應具有結構穩定。

8）催化劑不收煙氣其他祖墳的毒化。

對于鍋爐行業來說，一定要研究同時脫硫脫硝技術，目前國內多為單獨脫硫脫硝技術，這種方式造成設備重復建設，能耗大，人員成本、運行成本高，而同時脫硫脫硝技術則可以在一定程度上避免此類問題的發生。

按與燃燒的結合點區分，脫硫方法有：a．燃燒前脫硫—煤脫硫； b燃燒中脫硫—爐內脫硫； C．燃燒后脫硫—煙氣脫硫。

34、好氧泥齡：活性污泥在好氧池中的平均停留時間。

35、泥齡：活性污泥在整個生物反應池中的平均停留時間。

36、氧化溝：屬活性污泥法的一種，其構筑物呈封閉無終端渠形布置，用以降解污不中有機污染物和氮、磷等營養物。一般采用機械充氧和推動水流。

37、好氧區：生物反應的充氧區，溶解氧濃度一般小于2mg/L。主要功能是降解有機物和進行硝化反應。

由于該崗位水解酸化池的污泥來自污水處理站SBR的，而污水站SBR的污泥是外接其他廠家的。雖說這種方法可以縮短污泥的馴化周期，但如果不及時檢測，使得池內營養物質匱乏，很可能造成微生物不能適應環境或餓死。因此要及時分析COD、氨氮、總磷的含量，低于要求值時要及時投加營養劑。而且每天進行兩次提氣污泥循環也是一項必要的工作。

生物質主要指自然界中一切有生命的可以生長的有機物質。用于吸附工程的有機物質及其廢棄物就是生物質吸附劑。生物質吸附劑具備以下優點〔7〕：材料成本低、分布廣;孔隙率高，表面積大;表層含有較多羥基，改性簡單，與磷酸根離子反應的活性較高;在水中不溶解，易分離。近年來研究的生物質吸附劑有軟體動物殼、蛋殼、甘蔗渣等。

Wanting Chen等〔8〕在研究用牡蠣殼吸附初始質量濃度為10 mg/L的磷時發現，反應溫度從20 ℃升到30 ℃和殼粒徑從590 μm降到180 μm，都會增大牡蠣殼的吸附容量，牡蠣殼有豐富的吸附位點，并且比大多數吸附劑更環保。

T. K?se等〔9〕用焙燒廢蛋殼(CWE)吸附磷時發現，CWE對磷的吸附去除率在pH 為2~10時都能大于99%，并得到吸附劑的投加質量濃度為2 g/L;其他陰離子的存在對CWE吸附磷的影響不大，吸附磷后的CWE由于含有大量鈣、鎂和磷，可用作肥料和土壤改良劑;附著氫氧化鐵的廢蛋殼吸附磷的速率很快。

W. Carvalho等〔10〕研究改性甘蔗渣吸附磷的效果發現，附著Fe2+的甘蔗渣(0.06 mol/g)比不附著 Fe2+的甘蔗渣在吸附磷的效率方面提高了45%，羧甲基改性的甘蔗渣附著Fe2+的濃度比未改性的甘蔗渣提高了80%，只需要對原材料做稍微的化學改性，磷吸附性能就能得到大大的優化。

1.3.1 金屬氧化物

金屬氧化物具有表面積大、羥基團眾多和選擇吸附性高的優點。

氧化鐵吸附磷主要通過球面的靜電吸附和球內絡合的化學吸附〔11〕。磁性氧化鐵納米粒子在磷的初始質量濃度為2~20 mg/L、吸附劑投加質量濃度為0.6 g/L、反應時間為24 h時，得到磷大吸附容量為5.03 mg/g，在pH=11.1時，吸附容量則急劇下降到0.33 mg/g〔12〕。

2.1序批式間歇活性污泥法

序批式間歇活性污泥法(SBR)工藝流程簡單、污染物去除效果好、占地面積小、運行操作靈活及便于自控運行,但不適合處理大量廢水,對控制管理要求較高。

采用由兩個相同SBR串聯構成的兩段SBR工藝系統處理石油化工廢水,Ⅰ段以降解乙酸為主,Ⅱ段以降解芳香族化合物為主,廢水量平均為1400m3/d,COD為400～1500mg/L,BOD為200～650mg/L,HRT為8h,COD去除率可達到91%。

該方法還可克服普通SBR法的葡萄糖效應、縮短反應時間、提高反應效率。試驗表明,兩段SBR法集SBR法和AB法的優點于一體,并可省去污泥回流,Ⅰ段反應器還可按厭氧條件運行。

必須指出兩方面問題，其一是流速不能任意確定，由進口壓力與原液流量有關，其二是對于中空纖維或毛細管膜而言，流速在進口端是不*的，當濃縮水流量為原液的10％時，出口端流速近似為進口端的10％，此外提高壓力增加了透過水量，對流速的提高供獻極微。因此增加毛細管直徑，適當提高濃縮水排量（回流量），可以使流速獲得提高，特別是在超濾濃縮過程中，如電泳漆的回收時可有效提高其超濾速率。

在允許的壓力范圍內，提高供給水量，選擇流速，有利于中空纖維超濾膜性能的保證。

合理的預處理對反滲透裝置*安全運行是十分重要的。有了滿足反滲透進水水質要求的預處理，就可以確保產水流量維持穩 定；脫鹽率維持在某一值上的時間長；產品水回收率可以不變；運行費用達到低；膜使用壽命較長等。

具體來說，反滲透預處理是為了做到：（1）防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。（2）防止膜表面上結垢。反滲透裝置運行中，由于水的濃縮，有一些難溶鹽 沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽的生成。（3）確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。

２、對膜進行清洗

盡 管料液經過各種預處理措施，*使用后膜表面還可能產生沉積和結垢，使膜孔堵塞，產水量下降，因此對污染膜進行定期的清洗是必要的。

但反滲透膜系統不能等 到污染很嚴重后才來清洗，這樣將會增加清洗難度，也使清洗步驟增多和清洗時間延長。要正確地把握清洗時機，及時清除污垢。

清洗原則：

了解當地水質特征，對污染物進行化學分析，通過結果分析，來選擇的清洗劑和清洗方法，為特定的給水條件下找出方法提供依據；

清洗條件：

a. 產品水量比正常時下降5%-10%。

b.為保正產品水量，修正溫度后的供水壓力增加10%-15%。

c.透過水質電導率(含鹽量增加)增加5%-10%。

d.多段RO系統，通過不同段的壓降明顯增加。

  一體化污水處理設備是一款集厭氧、缺氧、好氧、二沉池、污泥池和清水消毒池于一體的新型污水處理設備，該設備是在傳統污水處理工藝的基礎上進行優化改良后的全新高效污水處理系統。它的工藝靈活多變，根據不同的污水處理要求，可以對厭氧區、缺氧和好氧區進行有針對的工藝組合，主要有厭氧缺氧好氧活污泥法、厭氧缺氧缺氧好氧活污泥法、缺氧厭氧缺氧好氧活污泥法等。