小宇環保水處理設備有限公司

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漢中-漢中一體化醫療污水處理設備

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漢中-漢中一體化醫療污水處理設備 

一：醫院污水處理及排放原則 

（1）提高認識、規劃先行。醫院污水處理與醫院建設、規劃及設計，特別是建筑給排水設計有機結合。同時醫院污水處理納入醫院的衛生安全管理體系中，一方面在污水和污物發生源處進行嚴格控制和分離，確保有毒有害物質和放射性物質不被棄置排入污水管道；另一方面要加強人員的培訓，不斷提高技術管理水平，并強化維護管理，保證處理設施的正常有效運行。 

（2）分類收集、就地處理。當醫院污水采用一級處理時，化糞池一般為醫院污水消毒前的預處理設施，為改善化糞池出水水質，提高消毒效果，醫院建筑內應采用生活污水與生活廢水分流的排水系統；而當醫院污水采用二級生化處理時，可考慮室內污廢合流和不設置或僅為防堵等而設置必要的化糞池。其它有毒、有害物質的污水，如不符合排放標準時，需進行單獨預處理后，方可排入醫院污水處理站或城市排水管道。同位素治療和診斷產生的放射性廢水，必須單獨收集處理。

（3）嚴格*、達標排放。①凡現有、新建、改建的各類醫院以及其他衛生機構被病菌、病毒所污染的污水都必須進行消毒處理。②凡新建、改建、擴建的醫院污水處埋設施，必須與主體工程同時設計，同時施工，同時投入使用。設計、施工應按現行國家有關標準、規范進行。③經處理后的醫院污水，其出水水質必須符合現行有關國家排放標準的規定，當地有要求的尚應符合當地的要求。 

（4）綜合考慮、持續發展。處理排放達標的同時，兼顧生態系統安全和潛在的健康風險，將醫院污水病原體生物污染與疾病控制、環境污染與風險控制和生態環境保護相結合，減少對生態環境和人體健康的影響，促進健康、安全和良好的生態環境建設，保證可持續發展。 

二：設備安裝、調試與維護

1、 安裝：本設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎的土建條件圖由我公司提供，要求四周挖掘寬度需比設備平面尺寸大600mm以上。

2、根據安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責池子之間的管道連接。

3、安裝完畢后必須把設備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向。

4、設備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。

5、調試：調試工作由我公司負責，為了加快調試進度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀態，使填料上微生物變為兼性微生物。然后對微生物進行適應性運轉，直至達到設計要求。

6、設備維護與保養：我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設備定期保養制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時可調整投加量并補充消毒劑，風機及水泵每運行5000-8000小時進行一次保養與維修。

三：沉砂池除砂設備操作維護規程

操作規程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統中的水在使用后必須排干，防止結凍。

5、撥“手動”檔位，槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應的開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關，通常情況下，槳葉驅動裝置應連續運轉，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置；撥“自動”檔位，除砂系統內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關；撥“遠程”檔位，除砂系統內所有設備由中控室控制開停。除砂系統出現的故障排除后應按動“復位”按鈕，需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現問題應立即關機

7、若要加大進水有機物的分離，應適當調低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應適當調高槳葉的高度。

8、每日監測進出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內。

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡視應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

四：維護規程

1、槳葉驅動裝置

⑴、電機：主要維護部分是其密封單元；

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設備

⑴、砂泵：每天檢查

⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封：每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

五：運行中巡查注意事項

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。

6、查均質池、緩沖池，主要包括液位、水下推進器工作情況及池內是否有不利于后續工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉鼓轉速、轉速差、轉鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調節并詳細記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內有無卡阻。

六：接線箱的安裝

水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現場設備附近，總控制器安裝在*變電所。

(1).基礎型鋼的安裝

A 調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。

C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。

(2).設備就位安裝

各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。

(3).質量要求

控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內清潔無雜物，油漆完整、均勻。

污水處理站設備二級處理工藝:

1、日處理能力在二十萬立方米以上(不包括20立方米/日)的污水處理設施，一般采用常規活性污泥法，也可采用其他成熟技術。

2、日處理能力在10～20萬立方米的污水處理設施，可選用常規活性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法等成熟工藝。

3、日處理能力在十立方米一下的污水處理設施，可選用氧化溝法、SBR法、水解好氧法、AB法等技術，也可選用常規活性污泥法。

七：鼓風機安裝步驟

安裝重點：鼓風機單機水平度、機組位置。

采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測；

1、安裝前準備：

鼓風機安裝前將房內*清理干凈，鼓風機房電動單梁橋式起重機試車交驗完畢。復測預埋套管及預留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎施工的實際中

心、標高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；

2、鼓風機安裝

A.將減震器用螺栓緊固在設備底座上；

B.將鼓風機用起重機吊在基礎上，調整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內，在砼基礎上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎上的位置；

C.將鼓風機吊起，在標記支撐板位置處涂抹粘合劑（廠方供貨），涂抹應適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎上，減震器支撐板應與其抹膠前位置標記嚴格對正，禁止水平方向移動，減震器與基礎接觸面良好，其接觸面積符合廠家規定要求。

3、進風管過濾器的安裝

A用調節器的調節機構調節過濾器箱體高度，使其出風口與鼓風機進風口中心在同一軸線上，符合廠家規定要求；

B調整過濾器與鼓風機距離，使過濾器出風口端與鼓風機進風口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關規定要求；

C調節完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；

D將過濾器與進風口連接；

E把空氣管道內清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進入。

4、潤滑、冷卻系統及其他附屬設備按照廠家安裝手冊進行安裝。

5、出風口伸縮器安裝

伸縮器用法蘭與鼓風機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時應保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。

6、逆止閥、手電動蝶閥安裝

采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動良好。各組件法蘭應平行螺栓受力均勻。

7、檢驗

A.鼓風機安裝完畢后，應進行全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。

B.試運行前如果鼓風機需要解體檢查，按照設備技術文件的規定，*行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準備工作，按要求做

好每一部件的清洗及調整工作；解體時應嚴格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對設備部件的保護，作好保衛工作，嚴禁無關人員入內。

C.根據設備技術文件規定向各潤滑點加入潤滑油（脂）。

D.鼓風機無負荷運行不少于規定時間，正常運轉后，調整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異常現象，將風機調整到zui小負荷，繼續運轉到規定時間為止。

生化處理

接觸氧化池內配裝填料。地埋式一體化污水處理設備下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統，曝氣系統的氣源由專門配置的風機提供。根據前述污水水質水量和排放要求，結合污水特征。本次生化系統將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應功能，部分之間相互連接，zui終出水達標，現分別闡述如下：污泥在污泥池停留時間約為60天。

系統沉淀產生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。地埋式一體化污水處理設備消毒接觸池需土建，外置消毒設備沉淀池上部設可調出水堰，以調節出水水位；下部設錐形沉淀區和污泥氣提裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

八：排污泵安裝工藝

1、泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。

2、泵安裝前，應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高，并用紅色油漆作出標識。

3、出廠時已裝配并調整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現場代表指導下進行。

4、整體出廠的泵在保證期內，其內部零件不宜拆卸。

5、對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應符合設備技術文件的規定。

6、泵的找正應符合下列要求：

①驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定。

②若驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現行標準的規定。

7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運行應在生產廠家指導下會同業主進行。應符合下列要求：轉向正確、壓力、流量應正常；電流不應大于額定值，安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠，出水管應無異常振動。

9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設備隨機文件的技術規定.若無規定，必須符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB50275－98）的規定。