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鹽城金澤供水設備有限公司


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“梅河口市”有地埋式污水處理設備

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更新時間:2017-03-25 13:50:33瀏覽次數:158次

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產品簡介

小宇環保小宇環保生產的醫院污水處理設備安裝要根據基礎圖做基礎.地埋式一體化污水處理設備在安裝前對土質不詳的情況下適當做護坡,以不塌方為主。在免費出方案的同時,我們會派專業的安裝師傅和技術人員同設備一塊到達您的現場。“梅河口市"有地埋式污水處理設備。:

詳細介紹

“梅河口市”有地埋式污水處理設備

我自是年少,韶華傾負。

用我三生煙火,換你一世迷離

小宇環保水處理設備有限公司

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小宇環保是專業生產與銷售為一體的環保企業,我們專注環保行業已多年,有著豐富的安裝經驗。

地埋式污水處理設備主營:地埋式一體化污水處理設備,地埋式污水處理設備,一體化污水處理設備,生活污水處理設備,醫院污水處理設備及二氧化氯發生器。

每一個我們的客戶,不管您是否購買我們的設備,我們希望合作前后都有好的心情!

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污水處理裝置正常操作運行

1、待污水注滿接觸池。

2、啟動風機,打開進氣閥門進行曝氣并調節好氣量(其氣水比12:1),一經調好,一般情況下不變動。

3、接觸氧化池的污水自流進入沉淀池,沉淀池污泥自流至調節池,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。

生活污水處理系統采用全自動運行方式,全自動控制過程為:

1、曝氣風機與生活污水提升泵聯動(控制箱提供聯動信號),當污水斷流時,提升泵停止,風機能自動間歇運行,保證生物膜的活性,間歇運行時間,工作30min,停機90min

2、提泥泵,污泥回流由時間設定控制。(停4小時,工作1分鐘);

3、控制時序均可任意調節,并備有保護功能;

水處理工藝技術管理   

①工藝條件的確定  

污水處理廠建成投產后,根據有關的設計文件、設備技術資料編制污水處理工藝技術規程、崗位操作規程、安全規程、設備維護檢修規程及檢驗規程(又稱五項規程),確定污水處理各工序的工藝條件,對各工藝控制參數作出具體規定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長,并通過不斷對污水處理工藝進行優化調整,摸索出的工藝條件和工藝控制參數作為管理標準,對各項規程進行修正并作為*技術文件執行。

②工藝條件的執行  

污水處理在正常運行中必須按各項規程中所規定的工藝控制參數執行,污水處理中出現異常時按規程中規定的異常現象處理辦法進行處理。任何人無權隨意變更正常的工藝條件。根據污水處理和管理的需要,建立完善的崗位工藝記錄和臺帳,作為污水處理工藝技術優化調整的原始資料。

③工藝條件的變更  

符合下列條件之一者,可以按程序對原工藝條件進行變更:水處理的設備、構筑物發生變化;外界條件變化,要求工藝條件相應改變;進水水質或出水指標發生變化;水處理劑品種改變;安全生產需要增減的控制項目;采用優化試驗確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數變更,都需經技術管理部門審定,批準并下達工藝參數變更通知單后即行生效。

所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數變更通知單都應作為原始資料存檔備查。

“梅河口市”有地埋式污水處理設備

模板工程

(1)模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

(2)模板及其支撐系統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,支撐系統能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。

(3)模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用,并應具有構造簡單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

(4)模板制作時,技術員及木工班組認真閱讀圖紙,深刻理解,先設計,后加工,其幾何尺寸、形狀要求精確,龍骨的規格、間距、支架系統等根據需要也預先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類堆放好。

(5)根據設計結構構件的要求,放好模板的邊線,定好控制標高,就位安裝。

(6)模板安裝時,應考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護層墊塊。

(7)模板工程的安裝及拆除前,應在下達任務書的同時,由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規格和質量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

(8)支撐系統:

梁模安裝時,應先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板,側模用組鋼模板,應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管,使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的,使用前應檢查和維修,施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向,確保強度和穩定性,間距要適中。

(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土澆搗完畢后,及時養護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板,將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板,應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,承重模板應在與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構,應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時,必須經過驗算加設臨時支撐,拆除板應注意下列幾點:拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應及時運走、整理,拆模的程序一般應是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過程中,如發現有質量,安全等問題時,應暫停拆除,經過處理方可繼續拆模。

模扳拆除后,及時按種類,規格進行清理并運離拆模場所,清理工具可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊,防止銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應分規格裝入容器內,回收入庫。

“梅河口市”有地埋式污水處理設備介紹

砼工程

如砼采用現場攪拌其質量保證措施為:

(1)水泥、砂、石原材料必須符合質量要求,并做原材料試驗;

(2)應有試驗配合比報告,現場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比,。

(3)攪拌機械設備應運轉靈活,安全可靠,電源及配電系統符合安全用電要求。

(4)加強對砼的保水養護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業,砼的總養護期不得小于14晝夜。

(5)檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗滲試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養護等,專人負責,以正確反映出結構和構件的強度。

(6)砼攪拌:嚴格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。

(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產生離析現象,澆筑過程中,應嚴格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預埋物品埋入砼中,當砼自由傾落高度超過2M時,應使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應連續進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應盡量縮短,并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。

(8)振搗操作要點:

a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當澆上層砼時應插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應從低處向高處振。

(9)砼工藝要點:                         

a、運輸:混凝土運輸供應保持連續均衡,間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析,澆筑前進行二次拌合。

b、混凝土澆筑:應連續澆筑,宜不留或少留施工縫。

采用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般lOs為宜,不應漏振摩蘆振,振搗延續時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到zui上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。

c、冬期施工:水和砂應根據冬施方案規定加熱,應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應養護措施,冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15攝氏度。

管道沖洗

1、管網沖洗所采用的排放管道,應與可靠的排水系統連接,并應保證排放暢通和安全,排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。

2、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規定,當施工現場沖洗流量不能滿足要求時,應按系統的設計流量進行沖洗,或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。

表《水沖洗流量》
管道公稱直徑(mm) 300  250  200  150  125  100  80  65  50  40

沖洗流量L/s        220  154  98   56   38   25   15  10   6  4

考慮到實際施工中,往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件,故作了較靈活的規定,要求其沖洗結果必須符合規定。

3、沖洗應連續進行,當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時,沖洗方可結束。管網沖洗的水流方向應與使用時管網的水流方向*。管網沖洗結束后,應將管網內的水排除干凈,必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統沖洗合格后,及時將存水排凈,有利于保護沖洗成果;如系統需經長時間投入使用,即應用壓縮空氣將其管壁吹干,并加以封閉。

線路敷設

1、電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。

2、電纜敷設時,應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷,絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量,陰值不得小于10MΩ。

3、電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。

4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時zui小凈距應符合相關規定。

5、電纜埋設深度應符合下列規定:

a、綠地、車行道下不小于0.7m;

b、人行道下不小于0.5m。

6、硬質塑料管連接應采用插接,其插入深度宜為管子內徑的1.1—1.8倍,在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。

7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不低于C20,基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。

8、坑回填應每回填300mm厚度夯實一次,夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。

 


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