專業制造防爆控制箱
適用范圍
1．適用于爆炸性氣體環境1區、2區危險場所；
2．適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境；
3．適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區；
4．適用于溫度組別為T1—T6的環境；
5．適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、*設施等爆炸性危險環境；
專業制造防爆控制箱產品特點
1． 本產品外殼采用鋁合金壓鑄或鋼板焊接/不銹鋼焊接成型，表面經高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
2． 本產品為復合型防爆結構，開關箱采用隔爆型結構，母線箱及接線箱采用增安型結構；
3． 采用模塊化設計，各種回路可以自由組合；
4． 內裝高分斷小型漏電斷路器或塑殼式漏電斷路器，通過操作防爆客體外的手柄而實現分合；
5． 本產品全面推出新型優化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好；
6． 具有過載、短路、缺相、漏電保護功能；
7． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質；
8． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
9． 可根據用戶要求特殊定制；
技術參數
防爆標志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、tD A21 T80℃,T4/T5/T6；
額定電壓：AC220/380V, 非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
總開關電流：10A—800A；分開關電流：1A—630A；
防護等級：IP54/IP55/IP65；
螺紋規格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入線規格：直徑6mm-80mm；引出線規格：直徑6mm-80mm；
引入引出方向：上進上出，下進下出（可按客戶要求不受限制）
現場防爆控制箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第三部分：增安型“e”》標準設計制造，經檢驗機關檢驗合格，并頒發防爆合格證。
A、防爆配電箱外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結構，接線腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、溫控儀數顯表等普通低壓元件。Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開關等。配電箱采用模塊化設計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結構緊湊、外形美觀。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向可由用戶要求而定。
B、非標防爆配電箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結構，內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實現分合，動作性能可靠，并設有指示燈。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向及內部元件可由用戶要求而定。
1.不動觸頭與固定觸頭中的線應*、觸頭接觸緊密、并保證有足夠的壓力。
2.柱體接地裝置良好
3.檢查所有電器元件及附件的性能和固定情況。
4.檢查金屬母線與接線端子防電化腐蝕，母線受壓后的變形情況。
5.對全部配電裝置進行檢查、清掃。
6.操作機構的動作應靈活、輔助觸頭分合應正確不靠。
7.清掃配電裝置的內外部。
8.工作中要密切注意儀表的顯示，及各種電氣接頭是否過熱。
9.檢查各接續是否良好。
10.檢查瓷瓶、套管、母線及各種電氣接頭。
11.安裝或維修后，應注意保持引入裝置處的密封圈壓緊，以免影響產品的防爆性能或使產品內部進水導致故障。
12.定期檢查引入裝置密封圈，若發現密封圈有老化現象應立即更換。
13.定期檢查隔爆面，并及時為隔爆面補涂防銹油。
