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CGM-40 CGM-60灌漿料-簡介寶雞灌漿料廠家（西安盾邦建材）西安盾邦建材有限公司坐落于十三朝古都西安,是一家以研究、生產和銷售特種建筑材料為一體的建材企業。經過多年的潛心經營，已經形成了自己*的經營模式、產品體系和銷售網絡，產品遠銷全國各主要地區和城市，“盾邦”品牌已成為建筑行業的一面旗幟。公司年產灌漿料10萬噸，技術力量雄厚。產品廣泛應用在高速鐵路、冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環保、市政等領域的設備安裝、結構加固、建筑維修的重大工程項目中，其優異的質量和良好的服務受到了客戶的好評。
CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。
定義C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C90
RG RG-1 RG-2 RG-3 RG-4 RG-A RG-B
HGM HGM-1 HGM-2 HGM-3 HGM-4 HGM-100
CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4 CGM-5 CGM-6 CGM-9 多年來我公司以“*的產品質量，優質的服務態度”贏得了廣大用戶的信賴，本公司將繼續奉行“信譽為本，質量*”的經營方針，把您的滿意作為我們的zui高追求，竭誠為您提供優質高效的服務。
主要產品有CGM灌漿料系列產品、瓷磚粘合劑、支座砂漿，環氧修補砂漿 耐磨地坪硬化劑 管道壓漿料 防水等系列產品、以功能性聚合物砂漿系列產品等。
CGM-270 CGM-290 CGM-300 CGM-320 CGM-340 CGM-380
CGM-270A CGM-290A CGM-300A CGM-320A CGM-340A CGM-380A CGM-JG CGM-KD
CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
用途寶雞灌漿料廠家（西安盾邦建材）
CGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。[1]
特點
早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹 澆注體*使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備*
安全運行。
抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
耐侯性好 -40℃～600℃*安全使用
低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
2原材料
1 水泥
宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準
要求。
2 細骨料
應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。
3 混凝土外加劑
混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。
4 其它材料
JC/T 986- 2005
應符合相關標準要求。
3使用方法
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，*依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上*的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5． 灌漿
6、注意事項
1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
養護
1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日zui低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
