無電源LED燈具
無封裝、無散熱、無電源的概念，目前在業內處于風口浪尖?，F階段，憑借低成本、電路簡潔，加工方便，自動化程度高等優勢的去電源化線性IC被看好。但去電源化并不等于沒有電源，而是去除傳統AC/DC轉換，把LED驅動電路和LED燈串電路融合到一起。
然而，去電源化線性IC客觀存在電源效率低、電源線性調整率高、線電壓波動易閃爍(壓閃)、100Hz頻閃等四大問題，備受爭議。如果這些問題沒有解決，去電源IC就只能用于小功率、性能要求較低的領域，無法進行大規模的推廣。就造成了“去電源化”在業內存在著慣性的偏見及誤解。要解除這些偏見和誤解，就必須解決以上存在的問題。
首先提高電源效率，降低電源線性調整率是去電源化ICzui核心的問題，只有這樣才能保證其應用于LED燈具時的適應性和穩定性。采用創新的數字高階分段的方法把線性IC的電源效率提升到90%以上，同時配合動態配置，可實現寬電壓范圍的恒定功率，正因為IC電源效率的提升，使單顆IC驅動提高至25W。
其次壓閃是目前線性IC經常被詬病的問題，交流電網電壓的忽高忽低，導致LED燈具輸出呈現肉眼可觀察的閃爍，這是一種很致命的用戶體驗，終端用戶會直接懷疑LED燈具的可靠性和安全性?？赏ㄟ^高壓數模技術極大地改善線性調整率，保證功率隨輸入電壓變化恒定，從根源上解決壓閃問題。通過線電壓補償技術，根據檢測線電壓來調節輸出功率，可*克服壓閃。
當然頻閃也被視為是去電源化產品zui大的難題，由于交流電的特性所致，其亮度會隨著市電周期性的變化而變化，形成LED光源100HZ的頻閃。在去除100Hz頻閃方面，光電一體化、去電源化的物理極限是無法避免的，目前還必須要加上一個小電容，而傳統的電源使用的電容高達20-40μF，體積大，需一直工作，使之容易損耗。
傳統電源的電容如失效，將面臨死燈。而數字線性IC的填谷電容工作時間很短，使用壽命很長，數字線性IC去頻閃方案的填谷電容失效時，不會導致整燈失效。
在過認證方面，去電源化產品本身的IC是過UL、CE、*，因為它沒有復雜的EMI/EMC問題，*難達標的是高壓絕緣，如果用金屬如(鋁)就相對難通過認證，需要做好絕緣，而使用復合材料如導熱塑料或玻璃，易達到安全認證標準。
在解決以上目前線性數字IC的核心問題后，它還有其先天的智能調光*性，很容易實現調光功能。在不增加LED燈具的任何電源成本，不降低電源性能指標的同時，借助各種調光模式，可實現方便快捷的開關調光。
數字智能調光方面，IC外置MCU智能調光功能，主控芯片通過單線SDQ協議編程，即可實現燈具的亮度動態變化。包括LED燈具的自適應調光、WIFI、藍牙、紅外自適應調光、無線控制調光、RGB彩燈的控制、雷達感應調光等等，以zui低的系統成本和zui大的靈活性，實現各種復雜的智能調光。
產業需要標準化，就必須要有一個簡單的產品，讓生產更有效。目前我國有兩萬多家LED廠家，五年之后將不會超過5000家，十年后可能只剩下500家，而這生存下來的都是大型企業要使用貼片加工的方式，一次性成型，全自動化生產，燈會做得越來越便宜，那時將進入一個拼效率的時代。
LED燈就應該平民化，讓每個人都用得起，簡單，穩定，可靠，高性價比的方案才是行業內追求的理念。去電源化高壓數字IC驅動畢竟才發展幾年，相對于傳統電源幾十年的發展時間來說是比較短的，但科技是動態的、發展的。我們必須客觀地去對待新事物和接受新技術。我相信，去電源化已不是發展的趨勢，而是未來！
