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濰坊中僑環境工程有限公司


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深圳市氣浮機設備加藥裝置一體化設備配套使用

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產品型號

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地濰坊市

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更新時間:2017-07-26 14:55:42瀏覽次數:270次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:2143條

所在地區:山東濰坊市

聯系人:郭濤 (業務總經理)

產品簡介

*一家擁有氣浮機的廠家。氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細微氣泡,氣泡與懸浮物質形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質將沉在底部,通過排污系統定期排出。 深圳市氣浮機設備加藥裝置一體化設備配套使用

詳細介紹

                團結一條心,石頭變成金

                    團結一心,石化為金

               In unity there is strength.

 

團結      solidarity; unite; rally; comity; hold together
一條心       be of one mind; be at one
石頭       stone; rock; Stone

 

中僑-康達環保誠招各地代理商,可貼牌生產

深圳市氣浮機設備加藥裝置一體化設備配套使用

 

           

 

工作原理:

     進水口處設加藥口,添加PAC,PAC混合池混合后進入氣浮區底部,同時投加PAM,經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區,與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經溢流堰流至清水渠后,沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排到浮渣渠,隨后排放到污泥池。

 

安裝、調試及注意事項

()、安裝

1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

()、調試:

A、設備調試前,應做好以下準備工作:

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情況應及時查清原因。

  系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構,其工作原理是:空氣通過泵送入壓力溶氣罐,在0.5Mpa壓力下被強制溶解在水中,在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量至密的微氣泡群在緩慢上升過程中吸附在懸浮物密度下降而上浮,達到去除SSCODcr的目的。 

SK系列超級溶氣氣浮污水處理機結構上下主要由以下幾部分組成:

 1             氣浮機: 

  圓形鋼制結構,是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的*位置,是產生微氣泡的關鍵部件,溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為2080um的微氣泡,從而附于廢水中的絮凝體上,

   從而降低絮凝體的上升比重,清水*分離出來,均布器程錐形的結構,連接于釋放器上,主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中,出水管均布于罐體下部,并通過一根直立管連接到罐上部溢出,溢出口沒有水位調節手柄,便于調節罐內水位,污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉淀物,罐體上部沒有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停轉動,不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內,自流至污泥池內。 

21 壓力溶氣系統(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備)

 

容器罐:加壓,使空氣溶于水,氣水混合;

空壓機:壓縮空氣進入容器罐與水混合;

水泵:水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣系統占整個氣浮過程能量消耗的50%,溶氣罐價值占設備投資的12%,因此優化溶氣系統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

22 溶氣釋放系統(主要是釋放頭)

 釋放器是該系統的關鍵裝置,它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2% 以前的研究認為,釋氣泡的大小與溶氣壓力有關,低壓時形成大氣泡居多,不利于氣浮。國內研究認為:溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同;低壓時大氣泡的出現歸咎于釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡,關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油污水水質、處理流程和釋放器性能確定。

23 氣浮分離系統(氣浮池構件)

 氣浮分離系統的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質不同而異,一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑,通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易,靈巧的刮渣設備,以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣,影響出水水質

 

深圳市氣浮機設備加藥裝置一體化設備配套使用

 

氣浮機操作規程 

一、用途 

氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。 

二、工作原理 

氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細微氣泡,氣泡與懸浮物質形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質將沉在底部,通過排污系統定期排出。 

三、調試前的工作 

*清掃氣浮裝置的各個部分;檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度,包括水

泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發熱現象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據小樣試驗,初步確定藥劑投加量;對各部分的閥門進行啟閉,并按要求分別置于開或關的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵zui大壓力再加29.4kPa,調整好空壓機的zui低壓力限位開關,以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。 六、調試步驟 

1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。 

2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。 

3)待溶氣罐內水位上升,壓力達到水泵所能提供的zui大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關閉溶氣水泵和空壓機。 

4)打開接觸室及反應室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊) 

6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。 

7)當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8)用閘閥調控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。 

9)待溶氣與釋氣系統*正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。 

10)控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內。 

11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩定在集渣槽口,待水位穩定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水閥門進行調節,直至達到設計流量為止。 

12)在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水,應通過超越管道直接排入下水系統,或回至集水池。合格后,才進入后續處理構筑物。如處理水質過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。

日常巡查及設備維護 

1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統,經常加油。 

2)根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質,注意調節混凝劑的投加量等參數,特別要防止加藥管的堵塞。 

3)經常觀察氣浮池面情況,如果發現接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩,應取下釋放器排除堵塞;如果分離區浮渣面不平,池面上經常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入后續處理系統。 

4)經常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在60-100厘米內)。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則需注意設備的維護保養。 

5)做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。 

6)在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質正常。

各主要組成指示圖:

                 

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