彩色吊裝帶在吊裝作業時,能夠提供寬闊的、平順的承載表面,在吊裝有柔軟表面的物體時特別適用,由于沒有與金屬件接觸,對于被吊物經噴漆處理的表面造成的傷害極其輕微。*合成纖維吊裝帶 廠家直營
隨著產品外觀質量要求的提高, 主要吊裝用具鋼絲繩在吊裝中很難保證產品零部件表面不劃傷, 吊點沒有痕跡。研發一種高強度、延伸率小的非金屬材料吊具替代鋼絲繩勢在必行。50年前西方發達國家研制出非金屬材料吊裝用具—— 合成纖維吊裝帶, 抗拉強度和延伸率接近或達到鋼絲繩的性能, 吊裝時不會產生劃傷和吊裝痕跡,保證了產品的精度要求和外觀質量。合成纖維吊裝帶的發展迅猛, 從原來起吊幾百公斤到現在上百噸的大型零部件, 起吊重量越來越重。一重吊裝帶廠吸取了*進經驗, 經過努力zui終研制成功, *了*, 榮獲國家科委星火計劃展覽銅牌獎。*合成纖維吊裝帶 廠家直營
合成纖維吊裝帶的技術特性:合成纖維吊裝帶(以下簡稱吊裝帶) 采用高強度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業長絲為原料, 經工業織機織成。滌綸工業長絲的各項質量指標均高于聚丙烯和聚酰胺但成本高。為了保證產品質量, 我廠采用滌綸工業長絲為原料制作吊裝帶。吊裝帶同傳統的鋼絲繩相比, 具有如下優點: 柔軟—保護被吊物品, 使其表面不被破壞,輕便—重量只是金屬吊具的20%, 便于攜帶及進行吊裝準備工作。
吊裝帶的制作程序:原料的檢驗是產品質量保證的先決條件。原料檢測合格后, 進入織帶、染色、提字工序。通過整經, 將長絲加工成符合織造要求的經軸, 上織機織帶, 將帶皮放入染槽中染色, 不同起吊重量著色不同, 染色后的帶皮還需提字, 如在1t帶皮上提有: “中國一重wll: 1000kg”的標志(wll: 公稱起重重量)。原料滿足質量指標要求后,進行內芯制作。通過合芯、捻芯設備加工成符合要求的內芯。將各工序的半成品帶皮、內芯, 經穿芯工序成裝為符合工藝要求的產品。zui后縫合, 線跡均勻美觀, 符合質量要求。吊裝帶制作完畢, 對每種規格的吊裝帶以1%的數量進行拉力試驗。以驗證生產的產品質量是否符合企業標準。