ZW21-12戶外快速真空斷路器送貨上門1、外殼采用優質不銹鋼材料或普通銅板經達克羅防銹處理工藝再噴涂耐紫外線清漆而成，產品的防腐蝕性、防鹽霧性等抗環境性能優良。
2、絕緣部分采用環氧樹脂和硅橡膠負荷絕緣材料，絕緣等級高，防污穢能力強，具有耐臭氧、抗紫外線、疏水性和抗高低溫能力。箱體內無變壓器油、無六氟化硫氣體，滿足無油化改造和環境保護要求。
3、操作機構，分手動和電動兩種，需要時可加裝遙控操作裝置和躲避合閘涌流裝置。外供電源功率不大于70W，易于配備后備電源。設計*的緩沖裝置，性能優異，反彈小，噪聲低。
4、滅弧室采用特種不銹鋼釬焊技術，午休電鍍，焊接質量高，穩定可靠，漏氣率低。制作工藝上使用特殊的陶瓷金屬化配方和*的陶瓷金屬化工藝，保證了產品的氣密性，抗拉強度大于130Mpa，*一次封排。
5、電流互感器采用優質導磁材料及環氧樹脂與硅橡膠負荷絕緣而成，具有容量大，動熱穩定倍數高、精度等級高、免維護、可靠性高等優點。
折疊編輯本段使用環境
考慮凝露和降水
地震烈度不超過8級
ZW21-12戶外快速真空斷路器送貨上門使用于柱上安裝的場合，具有手動和電動操作功能(電動只能分閘）。開關本體采用引進日本東芝公司VSP5-12，本開關為免維護負荷開關。采用真空滅弧和SF6氣體作對地及相間絕緣介質。
本產品符合：GB3804《高壓交流負荷開關》及GBT11022《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》。
本說明描述了柱上真空負荷開關的結構、功能和組裝方法。
自動隔離相間短路故障。安裝點適用于10KV配電線路用戶進線的責任分界點處，也可以適用于符合要求的分支線連接處。
自動閉鎖相間短路故障
快速定位故障點
自動切除單相接地故障
自動閉鎖相間短路故障 用戶支線發生相間短路故障時，分界開關在變電站斷路器或重合器保護跳閘后立即分閘并閉鎖，變電站重合后，饋線上的其他分支用戶迅速恢復供電。
快速定位故障點 用戶支線事故造成分界開關保護動作后，責任用戶停電，由其主動報送事故信息，電力公司派員到現場可通過掌上電腦或通訊模塊排查事故原因。
自動切除單相接地故障 用戶支線發生單相接地故障時，分界開關自動分閘；變電站及饋線上的其他分支用戶感受不到故障的發生。
警 告：
- 嚴禁打開本體封蓋及機構罩。
- 除柱上安裝螺栓和螺帽外，請勿松卸、緊固所有螺栓和螺帽！
- 嚴禁抬產品瓷套管。
二、 使用的環境條件
- 周圍空氣溫度上限不超過40℃，不限不超過-45℃；
- 風速不大于35m/s；
- 海拔不高于1000m，地震烈度不超過8度；
- 環境濕度：月平均相對濕度不大于90%；日平均相對濕度不大于95%；
- 覆冰厚度不超過10mm；
- 安裝場所應為無易燃、易爆、化學腐蝕及經常性劇烈振動的場所；
- 中性點接地方式：中性點不接地、中性點經消弧線圈接地、中性點經小電阻接地。
三、 產品型號及含義
額定短時耐受電流(KA)
額定電流(A)
分界型
額定電壓(KV)
設計序號
使用環境（戶外）
真空負荷開關
四、 技術參數
1）開關技術參數如表1所示。
2) 控制器技術參數和操作過程的詳細介紹見本公司附帶資料中的智能分界斷路器控制器說明書。
五、附件
開關有諸如螺栓、螺帽和搭板等附件，它們均附著在開關的起吊架上。
六、 可選項
開關有下列部件可供選擇使用。
帶有聯接外部設備（供電設備、信號檢測設備）等的控制電纜插座。
七、 結構
1）開關的外形如圖1所示。開關由外殼、起吊架和主電路聯接部分構成的外殼由箱蓋1、箱體2和操動機構封蓋3組成，并有可靠的密封結構。開關密封結構。開關密封處有一個由防雨墊圈和“O”形密封組成的膜封結構，以便*使用時保護沒有水份，包括雨水進入開關內部。
起吊架有四個固定在外部殼體上的起吊螺栓，所以保證開關能夠固定在橫擔上。
主電路的聯接采用高度可靠的模鑄錐型套管，或采用環氧樹脂外敷硅膠套管。
2）內部結構如圖2所示。內部結構可分為主電路和操作機構兩部分。主電路由開斷三相電流的真空滅弧室和與之串聯的隔離斷口組成，從而具有更高的隔離可信度。
為了提高絕緣性能，相間及相對地（殼體）之間裝有絕緣隔板（云母）。
開關充有作為絕緣介質的SF6氣體。
操作機構部分的詳細情況在第8節給予完整的解釋。
3）開關內置1只穿纜式零序CT和2只(A、C相)短路保護CT供相電流保護使用。
4）開關內置（或外置）電壓互感器，裝在負荷開關電源側，為用戶提供操作電源，以供配電自動化系統用，開關整套結構為免維護設備。
表1開關的主要技術參數
序號 | 名 稱 | 數 據 |
1 | 操作方法 | 手動或自動（電磁） |
2 | 額 定 值 | 額定電壓 | 12KV |
額定電流 | 630A |
額定短時耐受電流（4S） | 12.5 16 20 |
額定關合短路電流（峰值） | 31.5 40 50 |
額定頻率 | 50Hz |
操作電壓 | DC48V(80%~110%) |
3 | 工頻耐壓 （1min） | 對地 | 42KV |
相間 | 42KV |
斷口 | 48KV |
二次對地 | 2KV |
4 | 沖擊耐壓 （峰值） | 對地 | 75KV |
相間 | 75KV |
斷口 | 84KV |
5 | 凈重 | 185Kg |
6 | SF6氣體額定表壓 | 0表壓 濃度為93%以上 |
7 | 操作手柄手動力的測定 | 100~400N |
8 | 主回路電阻 | ≤700μΩ |
9 | 合分閘操作 | 184~220V | 1 合閘時間180ms以下 2彈跳10ms以下 3分閘時間45ms以下 4 不同期時間3ms以下 |
10 | 隔離斷口與真空弧室合分操作時間差 | 10±2 ms |
11 | 氣密試驗（檢漏） | 0．2 Mpa表壓無漏氣 |
12 | 真空滅弧室觸頭開距 | 7~9 mm |
13 | 真空滅弧室觸頭超距 | 3~3.5 mm |
14 | 隔離斷口開距 | 25~30 mm |
15 | 隔離斷口超距 | 6~13 mm |
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注：1 當產品使用場所的海拔高于1000m，絕緣耐壓應進行相應的修正。
2 當內置PT時，不要做極間絕緣
八、 產器運輸、安裝接線及操作注意事項
8.1 存儲和運輸的注意事項
8.1.1 存儲和運輸的注意事項
(1) 開關可以雙層疊放。當其一開關疊放在其它之上時，請使用包裝箱或運輸時使用的木質包裝箱。
(2 )注意不要讓導線直接接觸地面。
8.1.2 拆封
(1) 當拆除木框時，不要損壞主設備。
注意：損壞不僅包括外殼的變形和損害，而且包括劃傷油漆。
(2 )拆封以后，加強外觀檢查，確認沒有損壞情況。
8.1.3 確認附件
確認起吊架上附有開關固定在柱上所需的緊固件，諸如螺栓、螺帽和掛板以及搬空插座等。
8.1.4 運輸
(1) 當提升和挪動開關時，請使用外形圖所示附在開關頂部的四個吊鉤并用升降機提升。
(2) 不許使用絕緣子或導線懸吊開關或產品套管。
(3) 開關使用優質防腐油漆噴塑處理。
注意不要損壞或劃傷油漆。
(4) 如果開關損壞，請通知生產廠家或其代理商。
警告： 除柱上固定用螺栓、螺帽外，請勿松動或緊固其它任何螺栓、螺帽，因為開關殼體內充有SF6氣體! |
8.2 柱上安裝程序
開關在柱上的安裝請參照圖4和圖5并按照下列程序進行：
- 將起吊螺栓上的螺帽松至末端。
- 用鋼絲繩鉤住位于起吊掛板對側的兩個吊鉤，起吊開關。同時，將起吊螺栓和掛板翻到外側。
注意：起吊鋼絲繩長度須超過80cm。
開關可以稍微傾斜，但不得產生障礙。
- 將開關提升到懸臂和吊架接觸的位置，裝上懸掛螺栓和掛板并擰緊，除去纜繩并將螺帽*擰緊。
- 如果安裝過程中開關撞在柱上或腳手架螺栓而損壞，請勿使用損壞的開關并要向生產廠家報告損壞情況。
8.3聯接
8.3.1 聯接
(1) 將開關的主電路導線接到架空線上。
(2) 將開關的接地端與接地導體相接。將接地導體的裸漏部分穿入綠色接地端的Φ9孔中，擰緊M8螺栓固守。
(3) 在所安裝安裝的兩側每一相裝設避雷器作過電壓保護。
8.3.2插頭的聯接
為了實現自動操作而對開關供電，當將帶有操作電纜的插頭與開關上的插座聯接時須按下列步驟進行。
(1) 當聯接備用插頭時
a. 當將插頭與開關插座聯接時，將插頭的“鎖”位置放置在開關插座的聯接確認標識位置并下按，直到聽到“卡搭”的鎖定聲，然后擰緊聯接螺帽。
- 當拔掉插頭時，松開聯接螺帽，將插頭挪到“未鎖”位置拔出。
注：在不帶聯接插頭運行時，在開關插座上安裝一個橡皮罩。
(2) 當聯接控制裝置時
使用附在控制裝置上的帶有操作電纜的插頭。聯接方法同上面的8.3.2.1的a。
8.4 操作
8.4.1 自動操作
(1) 一般地，當操作手柄定位在“儲能”位置且操作電源帶電時，開關處在“合”狀態；當操作電源失電時，開關仍處在“合”位置，不會發生位置變化。此時開關可以電動分合閘操作。當操作手柄在“手動合”位置，無論操作電源帶電與否，開關始終處于“合”狀態，此時開關不能電動分合閘操作，必須將操作手柄置于“儲能”位置，方可電動操作。
a. 檢查供電電壓在額定操作電壓的80%~110%之內。
b. 在閉合約有17A（峰值）的電流流過。
(2) 檢查電源容量和聯接電纜，保證在開關閉合電壓不致降到80%以下。開關處于低于80%額定電壓條件下，將導致開關無法按指令閉合，控制電路可能燒壞。
8.4.2 手動操作
(1) 拉動開關的操作手柄可以操作開關。拉動大手柄右側可以完成合閘操作；分合閘指針指向“合”位置，合閘完成后，必須拉動大手柄左側切換到儲能位置，再拉動分閘小手柄可以完成分閘操作，分合閘指針指向“分”位置。
(2) 通常當操作電源失電時，將開關的操作手柄位置于“手動合”位置使開關處于“合”狀態；置于“儲能”位置時，開關仍處于“合”狀態，要使開關由此狀態回到“分”狀態，必須將操作手柄置于“儲能”位置后，再拉動分閘小手柄完成“分”操作，開關即處于“分”狀態。當開關利用電源通過自動操作置于“合”狀態時，無論操作手柄處于“儲能”位置還是“手動合”開關都保持“合”狀態。為了使開關由此狀態回到“分”狀態，必須將操作手柄置于“儲能”位置后，才能完成自動操作的“分”操作。
8.4.3 自動和手動操作的關系
下面是標準操作，這些操作不致產生誤動作。
初始狀態 | 操作 | 結果 |
開關-“合”，并且 О手柄-“儲能” О控制電壓-有 О指示狀態-“合” | 手柄打到“手動合” | 開關保持-“合”，并且 О手柄-“手動合” О指示狀態-“合” |
開關-“合”，并且 О手柄-“手動合” О控制電壓-有 О指示狀態-“合” | 手柄打到“儲能” | 開關保持-“合”，并且 О手柄-“儲能” О控制電壓-有 О指示狀態-“合” |
開關-“合”，并且 О手柄-“手動合” О控制電壓-有 О指示狀態-“合” | 切斷控制電源 | 開關保持-“合”，并且 О手柄-“手動合” О控制電壓-無 О指示狀態-“合” |
開關-“合”，并且 О手柄-“手動合” О控制電壓-無 О指示狀態-“合” | 施加控制電壓 | 開關保持-“合”，并且 О手柄-“手動合” О控制電壓-有 О指示狀態-“合” |
開關-“合”，并且 О手柄-“手動合” О控制電壓-無 О指示狀態-“合” | 手柄打到“儲能” | 開關保持-“合”，并且 О手柄-“儲能” О控制電壓-無 О指示狀態-“合” |
開關-“合”，并且 О手柄-“儲能” О控制電壓-有 О指示狀態-“合” | 切斷控制電源 | 開關保持-“合”，并且 О手柄-“儲能” О控制電壓-無 О指示狀態-“合” |
九、維護與檢查
本開關無須完整的周期性維護和檢驗。當須加強檢查時，僅須執行外部檢驗，如檢查箱體的生銹情況；檢查套管的破裂紋情況；檢查主管門破裂的裂紋的情況；檢查主電路導線和接地部分之間的距離。
對于維護工作，僅*清理外表面。
此外，開關具有完備的防雨結構，僅有緊固和密封檢驗已在廠內完成。因此，請勿打開箱蓋。
