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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:2923條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:于海霞 (經(jīng)理)

公司動(dòng)態(tài)

水玻璃耐酸膠泥廠家(價(jià)格)

閱讀:586發(fā)布時(shí)間:2017-7-6

鈉水玻璃耐酸砂漿(膠泥)
鈉水玻璃耐腐蝕砂漿(簡(jiǎn)稱(chēng)水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡(jiǎn)稱(chēng)水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結(jié)料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。
1、水玻璃型耐酸砂漿(膠泥)應(yīng)用范圍:
  可應(yīng)用于化工、石油、冶金、機(jī)械、造紙、紡織、制糖等工業(yè)中的耐酸設(shè)備建筑工程中,在受酸腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)、貯酸池、車(chē)間地坪,地溝以及有氣態(tài)酸腐蝕的煙囪襯里建筑中,可用以制備耐酸膠泥砌筑耐酸磚、板材等; 水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。
缺點(diǎn):材料收縮性較大,凝固時(shí)間長(zhǎng),不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。
2 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 
(1) 基礎(chǔ)清理:
.施工前對(duì)金屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行除銹、去污等,磚結(jié)構(gòu)應(yīng)洗刷干凈,堿性普通水泥結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)先用酸中和 后用水洗凈,再加熱干燥,一般要求水份低于4%以下。
(2)材料配置: 
使用時(shí)應(yīng)先將粉料倒入容器內(nèi),后將水玻璃溶液加入,攪拌要均勻迅速;一般每次以少于 100公斤調(diào)合為宜,每次調(diào)成的砂漿(膠泥)需在45分鐘內(nèi)用完,所用的工具和容器均不得帶有水份或其它雜質(zhì)。 粘砌耐酸磚要注意錯(cuò)縫。
.耐酸水泥應(yīng)在10℃以上溫度中硬化,并在空氣中養(yǎng)護(hù)10—20天左右,(冬天時(shí)間較長(zhǎng))養(yǎng)護(hù)期間切忌 遇蒸汽、水等,不得被太陽(yáng)直接曝曬,以防止發(fā)生龜裂,如有龜裂即行修補(bǔ)。 5.養(yǎng)護(hù)干燥后要進(jìn)行酸化處理,其方法是以 40%**涂刷其表面,每4小時(shí)一次,每次析出的結(jié)晶物應(yīng) 在下次涂刷前刮去,直至無(wú)結(jié)晶析出為止,酸處理完畢合即可交付使用
3、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn) 
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 10℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對(duì)濕度不宜大于 80%。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補(bǔ)平,凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度,立面 5-8mm ,平面不宜大于 l0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 30~40mm ,用于抹面時(shí)為 40~60mm 。
4、養(yǎng)護(hù)與酸化處理 
(1) 養(yǎng)護(hù):
   水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過(guò)快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為:環(huán)境溫度為 10~20 ℃ 時(shí)不少于 12d ; 21~30 ℃ 時(shí)不少于 6d;31~35℃ 時(shí)不少于3d 。
5、注意事項(xiàng):.耐酸水泥應(yīng)在10℃以上溫度中硬化,并在空氣中養(yǎng)護(hù)10—20天左右,(冬天時(shí)間較長(zhǎng))養(yǎng)護(hù)期間切忌 遇蒸汽、水等,不得被太陽(yáng)直接曝曬,以防止發(fā)生龜裂,如有龜裂即行修補(bǔ)。
6、包裝儲(chǔ)運(yùn):
工程包裝:
膠液:20公斤/桶,或30公斤/桶,50公斤/桶
粉料:40公斤/袋。
水玻璃在建筑中主要有哪些應(yīng)用?
  (1)涂刷材料表面,浸漬多孔性材料,加固地基
  以水玻璃涂刷石材表面,可提高其抗風(fēng)化能力,提高建筑物的耐久性。以密度為1.35g/cm3的水玻璃浸漬或多次涂刷粘土質(zhì)磚、水泥混凝土等多孔材料,可以提高材料的密實(shí)度和強(qiáng)度,其抗?jié)B性和耐水展性均有提高。但需要注意,切不可用水玻璃處理石膏制品。因?yàn)楹蛩徕}的材料與水玻璃生成Na2SO4,具有結(jié)晶膨脹性,會(huì)使材料受結(jié)晶膨脹作用而破壞。以模數(shù)2.5-3的水玻璃和氯化鈣溶液一起灌入土壤中,生成的硅酸凝膠在潮濕環(huán)境下,因吸收土壤中水分而處于膨脹狀態(tài),使土壤固結(jié),地基抗?jié)B性得到提高。
  (2)配制防水劑
  以水玻璃為基料,加入二種或四種礬的水溶液,稱(chēng)為二礬或四礬防水劑。這種防水劑可以摻入硅酸鹽水泥砂漿或混凝土中,以提高砂漿或混凝土的密實(shí)性和凝結(jié)硬化速度。四礬防水劑凝結(jié)速度快,一般不超過(guò)1min,適用于堵塞漏洞、縫隙等搶修工程。
  (3)水玻璃混凝土
  以水玻璃為膠結(jié)材料,以氟硅酸鈉為固化劑,摻入鑄石粉等粉狀填料和砂、石骨料,經(jīng)混合攪拌、振搗成型、干燥養(yǎng)護(hù)及酸化處理等加工而成的復(fù)合材料叫水玻璃混凝土。若采用的填料和骨料為耐酸材料,則稱(chēng)為水玻璃耐酸混凝土;若選用耐熱的砂、石骨料時(shí),則稱(chēng)為水玻璃耐熱混凝土。
  水玻璃混凝土具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐酸和耐熱性能好,整體性強(qiáng),材料來(lái)源廣泛,施工方便成本低及使用效果好等特點(diǎn)。

影響水玻璃凝結(jié)、硬化速度的因素有哪些?
  (1)固化劑:若在水玻璃中加入固化劑則硅膠析出速度大大加快,從而加速了水玻璃的凝結(jié)硬化。常用固化劑為氟硅酸鈉。一般情況下,氟硅酸鈉的適宜摻量為水玻璃質(zhì)量的12-15%。
  (2)水玻璃的模數(shù)和密度:當(dāng)模數(shù)高時(shí),硅膠容易析出,水玻璃凝結(jié)硬化快;水玻璃密度小時(shí),溶液粘度小,使反應(yīng)和擴(kuò)散速度加快,水玻璃凝結(jié)硬化速度也快。而當(dāng)模數(shù)低或密度大時(shí),則凝結(jié)、硬化都有較慢。
  (3)溫度和濕度:溫度高、濕度小時(shí),水玻璃反應(yīng)加快,生成的硅酸凝膠脫水亦快;反之水玻璃凝結(jié)、硬化速度也慢。


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