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行業(yè)產(chǎn)品

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福建奧泰利工程技術(shù)有限公司


南平截面加大灌漿料廠家*

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產(chǎn)品型號(hào)CGM

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地福州市

聯(lián)系方式:宋工查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-08-02 11:27:44瀏覽次數(shù):422次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:35條

所在地區(qū):福建福州市

聯(lián)系人:宋工 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
南平截面加大灌漿料廠家*

詳細(xì)介紹

南平截面加大灌漿料廠家*

灌漿料廠家

灌漿料生產(chǎn)廠家|灌漿料價(jià)格|灌漿料

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灌漿料高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是選用高強(qiáng)早強(qiáng)水泥,配以合適粒度的高強(qiáng)度骨料、高效減水劑、流化劑、反泌水劑和復(fù)合膨脹劑等一系列配料技術(shù)配制而成,有自流、早強(qiáng)和微膨脹特性的特種灌漿材料。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是選用高強(qiáng)早強(qiáng)水泥,配以合適粒度的高強(qiáng)度骨料、高效減水劑、流化劑、反泌水劑和復(fù)合膨脹劑等一系列配料技術(shù)配制而成,有自流、早強(qiáng)和微膨脹特性的特種灌漿材料。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料具有以下八大特點(diǎn):

  1、早強(qiáng)高強(qiáng):

  1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。

  2、抗離析性能:

  高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

  3、綠色環(huán)保:

  不含有苯系物,鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒無(wú)味無(wú)污染、不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。

  4、微膨脹性:

  以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮。

  5、耐久性:

  經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn),強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

  6、抗油滲:

  在機(jī)油中浸泡數(shù)天后其強(qiáng)度比浸油前有所提高。

  7、綠色環(huán)保:

  不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

  8、可冬季施工:

  允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

四、七大用途

  1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料;

  2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿;

  3、梁柱接頭澆注;

  4、管道承接口填充;

  5、工程修補(bǔ)及搶修;

  6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造;

  7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補(bǔ)強(qiáng)工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。

 企業(yè)理念:責(zé)任是質(zhì)量的保證 -- 質(zhì)量是企業(yè)的生命

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南平截面加大灌漿料廠家*

5、地腳螺栓錨固灌漿:

⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、

油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的

位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。

⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

8、 施工養(yǎng)護(hù)措施:

⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

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