雙洪全自動填充顆粒真空分裝包裝秤工廠*
自動控制過程:在自動狀態下,人工套袋后, 輕觸微動開關,夾袋氣缸動作,抱緊包裝袋, 放料門自動關閉, 自動去皮清零;加料機構以快、 中 、慢三種流速依次連續向計量斗加料 , 壓力傳感器將進入計量斗內物料的重量轉換成相應的電信號, 送至儀表進行數據處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達到設定目標重量,加料過程結束,稱好信號指示燈亮;
雙洪全自動填充顆粒真空分裝包裝秤工廠*
1.針對粉體物料的各自特點和使用廠家不同的要求, 量身定做,設計而成。該設備技術*,經久耐用,易損件少。
2.加料、包裝無級調速,設備性能穩定,包裝精度高, 速度快。
3.可編程的電控系統,控制過程高度可靠。
4.防塵除塵設計*,降低工作環境下的粉塵污染。
5.稱重系統是電子秤臺秤式計量,采用全面板數字調校及參數設定,具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能,靈敏度高,抗*力強。
6.儀表配有通訊接口,便于聯機聯網,可對包裝機進行實時監控和網絡化管理
自動定量包裝秤應用于工農業自動化生產自動定量包裝,整個稱量過程由電腦控制,自動完成。具有稱量速度快;稱量精度高,省力,省人,操作簡單,維護方便的特點。
雙洪全自動填充顆粒真空分裝包裝秤工廠*
本設備有以下特點
1.采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器,計量精度高、性能穩定。
2.大、小二級加料,落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。
3.模擬狀態下的自檢測功能,可實現故障自診斷,方便維護與檢修。
4.手動狀態下的強制執行功能,一旦自動控制過程出現故障,作為應急措施,可手動完成全部包裝過程,無須中斷包裝作業。
5.裝包數、裝包量自動統計。
6.采用氣動執行機構,氣缸進、出口壓力可調,工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼,符合食品衛生要求,抗腐蝕,設備使用壽命長。
7.安全性設計,氣動元件、電器、儀表均有安全保護,保證設備、人身安全。
8.人性化設計。包裝量改變時,輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調整方便;輸送機設后退開關,對于縫合有缺陷的包裝,可退回二次縫合。
