環氧煤瀝青防腐鋼管價格（： 胡全勝 ）河北新聞咨詢，記者（王編輯）今日獲悉河北茂順管道制造有限公司是防腐保溫涂塑、鋼管制造行業的*之一，我們一直秉承著顧客*、優質高效的服務宗旨。環氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐鋼管介紹環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組成部分組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完環氧煤瀝青三油兩布防腐層的檢查方法：1.外觀檢查外觀檢查，應對涂敷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布網孔為面漆所灌滿；2.漆膜厚度檢查厚度檢查，要以防腐層等級規定的厚度為標準,用防腐層測厚儀進行檢測。每20根抽查一根,每根測3個相隔一定距離的截面。鋼管外防腐施工技術要求 1）除銹 嚴格按照GB8923—88《涂裝前鋼材表面處理規范》中的規定，對鋼管表面進行機械拋丸除銹，處理后的鋼管表面zui低要求達到Sa2.5級，表面粗糙度在40-50μm。鋼管表面處理后，其表面的灰塵應清除干凈，焊縫處應無焊瘤、無棱角、無毛刺，有焊瘤、棱角、毛刺用電動砂輪機磨平。2)涂底膠 鋼管除銹合格后，用滾刷上底膠，底膠要均勻無漏涂無流掛，間隔時間不得超過8小時，大氣環境惡劣時間隔縮短至2-4小時。每根管兩端各預留裸管150mm左右，只涂底膠，以便接口防腐。 在涂刷底膠之前，須征得監理工程師的同意后才可進行。3)打膩子 鋼管外防腐層采用玻璃布作加強基布時，在底膠表干后，對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側，抹膩子使其形成平滑過度面。膩子由配好固化劑的膠料加入*調勻制成，調制時不應加入稀釋劑，調好的膩子在4h內用完。 4）配料 所用膠料必須根據廠方提供的配方，由專人負責配制，隨用隨配，配好后的膠料應在0.5小時內用完。配好的涂料超過0.5小時后不允許使用。配好的膠料需按產品要求進行充分熟化后再進行使用。 為提高硬度可以加5%左右骨料（石英粉）。5)涂膠和纏玻璃布 打膩子后,采用機械浸膠纏繞法做外防腐，其步驟為：用浸滿膠料的玻璃布進行機構層纏繞，壓邊為20-25mm，布頭搭接長P為100-150mm。zui后纏一層裝飾布，涂zui后一道面膠。
