環氧樹脂粉末防腐鋼管介紹（： 胡全勝 ）河北新聞咨詢，記者（王編輯）今日獲悉河北茂順管道制造有限公司是防腐保溫涂塑、鋼管制造行業的*之一，我們一直秉承著顧客*、優質高效的服務宗旨。環氧樹脂粉末防腐鋼管介紹專業生產防腐管道,FBE環氧粉末防腐 FBE環氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優點。 2PE/3PE防腐 2PE/3PE防腐結構：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向纏繞粘接劑,側向纏繞聚乙烯防腐層,結合三者優良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有耐化學腐蝕, 耐陰極剝離, 耐機械破壞性能。環氧煤瀝青防腐 環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。穩定性好，抗化學藥品性優良。環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。影響環氧樹脂合成的主要因素有：改性劑與液體環氧樹脂的配比；雙酚A與液體環氧樹脂的配比；反應溫度與時間。本文對這些影響因素只做定性描述。本研究加入改性劑的目的首先是為了減少改性環氧樹脂中的大分子鏈段含量，使相對分子質量分布更窄，樹脂加熱熔融黏度降低，更容易流動；其次改性后的樹脂中的分子結構中含有更多羥基等極性基團，增加了改性環氧樹脂的粘接性。改性環氧樹脂的合成過程中，隨著改性劑與液體雙酚A比例的增加，樹脂的軟化點降低，涂膜的硬度和耐溫性也會降低，而且容易結塊，不適于加工，因此合適的配比在5%——10%之間。鋼管涂塑前去油、 打磨、 拋丸除銹， 然后加熱到 230-280℃用網覆式噴涂法、 流化床法、 壓送法或散布法把塑料粉末均勻的涂敷在鋼管內外壁上，經鋼管熱熔 后內壁形成 0.3-0.45mm 厚的環氧樹脂塑膜， 外壁形成 0.5-2mm 厚的聚乙烯塑膜， 緊固地熔結在鋼管上。結合能力強，熱脹冷縮系數接近，不易分層、脫落，衛生 性能* 2、外觀 鋼管經噴（拋）射除銹內外表面達到近白級（Sa2.5）后采用環氧樹脂（EP） 和聚乙烯（PE）自動化噴涂，壁厚均勻，細致美觀，外觀質量明顯優于球墨鑄鐵 管和環氧煤瀝青三布四油防腐管。
