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江蘇豐輝儀表有限公司
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更新時(shí)間:2017-08-08 08:29:46瀏覽次數(shù):485次
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豐輝儀表,生產(chǎn)的FH-LG孔板流量計(jì),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的,并得到標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可,無需實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。安裝方便、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉。應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測(cè)量。
FH-LG孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、可拆卸和檢查性:根部閥可解決變送器拆卸和引壓管堵塞問題。關(guān)閉根部閥可切斷測(cè)量系統(tǒng)和管道的通路,可方便拆裝三閥組及差壓變送器等組件。關(guān)閉三閥組可切斷管路與差壓變送器的連接,如孔板取壓孔或根部閥堵塞,可通過散熱裝置注水孔加壓吹掃。也可打開散熱裝置排污口進(jìn)行排污(排污后應(yīng)重新注液),散熱裝置注液孔,也可在必要時(shí)判斷根部閥堵塞情況.
2、防單向壓力沖擊性:三閥組可通過中部閥的開啟,以避免運(yùn)行過程中,啟閉管道閥門時(shí)對(duì)差壓變送器的單項(xiàng)沖擊。
3、液密封性:關(guān)閉根部閥,先將引壓系統(tǒng)灌滿液體,起到液封作用。充灌液體可保持在引壓管中,使任何管道介質(zhì)不能進(jìn)入差壓變送器,起到防熱沖擊、防氣泡的作用,加入合適的防凍液可實(shí)現(xiàn)可靠防凍。
4、可實(shí)現(xiàn)液體或氣體的隔離:當(dāng)測(cè)量液體或氣體時(shí)可在散熱裝置內(nèi)注滿隔離液或水,可進(jìn)行液液隔離或氣液隔離有效保護(hù)差壓變送器不受腐蝕性液體和臟污氣體的侵害。
5、耐熱性及平衡性:通過散熱裝置內(nèi)注液時(shí)的液體溢流可使兩散熱裝置內(nèi)的液面高度保持*,從而可保證差壓變送器的測(cè)量準(zhǔn)確無誤;同時(shí)容器內(nèi)的液體,還可保證差壓變送器不受過熱損害.
6、差壓、壓力、溫度的復(fù)合測(cè)量:壓力變送器和復(fù)合放大器綜合設(shè)計(jì),可為正確的流量計(jì)算、低成本的提供了壓力、溫度測(cè)量信號(hào)。降低了需要溫壓補(bǔ)償時(shí)的部分變送器、連接導(dǎo)線成本。
FH-LG孔板流量計(jì)特點(diǎn)
1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測(cè)量精度,縮短了安裝時(shí)所需較小直線管段長(zhǎng)度,可在各部門普遍應(yīng)用。
2、角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,當(dāng)管徑再400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔板或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各1時(shí)(25.4mm)處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板,取壓方式為管道取壓,上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處,下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管道內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板
屬非標(biāo)孔板,用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑流體的測(cè)量。
6、圓缺孔板
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,適用于臟污的、或有氣泡析出的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量,其測(cè)量精度較低。
7、錐形入口孔板
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓錐形與中心線夾角呈45°,這種錐形與入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合,但管道尺寸不得小于25毫米。
安裝要求
很多客戶在安裝過程中,會(huì)粗心大意,一些不注意小細(xì)節(jié),就會(huì)影響孔板流量計(jì)的使用,長(zhǎng)時(shí)間的積累還會(huì)出現(xiàn)各種問題,首先看你測(cè)量的是氣體、液體還是蒸汽。氣體取壓口在管道上部;液體取壓口在側(cè)面一下但不要在正下方,沉積顆粒會(huì)堵著取壓口的;蒸汽的話取壓口在管道側(cè)面。
1、安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道中沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該想著流速。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β-1)的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾斜度不得小于1:1。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸汽保溫,但要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、安裝孔板時(shí)要求的前后直管段長(zhǎng)度,不清楚可以問廠家,或者按照前20D后10D來裝(D是指孔板的口徑)。
11、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行。
孔板流量計(jì)的調(diào)試: 1、接上信號(hào)線、電源線 2、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要* 3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
選型
選擇所需要的參數(shù): 1、管道的口徑(管徑*壁厚) 2、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì) 3、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度 4、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力(zui大壓力、zui小壓力、正常壓力) 5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量(zui大流量、zui小流量、正常流量) 6、被測(cè)介質(zhì)的粘度
節(jié)流元件形式表示方法(表一)
取壓方式表示方法(表二)
公稱通徑表示方法(表三)
公稱壓力表示方法(表四)
直管段表示方法(表五)
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